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[Pruebas prácticas de maestro de materiales metálicos] Solución 36
- Idioma de escritura: Coreano
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- País de referencia: Corea del Sur
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- Explica los diversos términos y conceptos relacionados con el tratamiento térmico, como HRC 6066, ciclo de tratamiento térmico STB2, composición del baño de sales de baja temperatura, método para determinar la curva S, grado de libertad del punto de proceso, etc.
- Trata las características del tratamiento térmico de los materiales metálicos, como la definición del límite de fatiga, el cálculo del tiempo de cementación, el diagrama de estado Fe-C, el efecto de masa, la capacidad de endurecimiento, etc.
- Presenta en detalle los métodos de ensayo y prueba relacionados con el tratamiento térmico, como la prueba de partículas magnéticas, el termopar, el tratamiento criogénico, la prueba de laminación, el material de herramientas, la prueba por corrientes inducidas, etc.
1. Describa el ciclo de tratamiento térmico para evitar la deformación HRC 6066, STB2.
※ HRC 6066, STB2 (acero al cromo de alto carbono)
◑ Q(quenching_quenching) - T(tempering_tempering) después del tratamiento de empapamiento
◑ Enfriamiento al aire después de mantener durante aproximadamente 3 horas a aproximadamente 700 grados debajo de la temperatura de temple.
◑ Enfriamiento en aire de 790820 grados durante 30 minutos, 25 minutos de enfriamiento y enfriamiento en aire a Ms(170130).
◑ Enfriamiento en agua después de 40 minutos, 25 minutos a 150-180 grados.
2. Para obtener una estructura de bainita superior para un eje de motor de alta velocidad sensible a la deformación, se ha seleccionado un baño de sal de cloruro. Escriba 3 componentes del baño de sal de baja temperatura (punto de fusión: 2360 grados, temperatura de funcionamiento: 400 grados).
◑ Baño de sal de baja temperatura: nitrato de sodio, nitrato de potasio, nitrito de sodio, nitrito de potasio.
3. Enumere los métodos para obtener la curva S. (3 métodos para obtener la curva CCT)
◐ Método histológico
◐ Método de análisis térmico
◐ Método de expansión térmica
◐ Método de análisis magnético
4. Obtenga el grado de libertad utilizando la ley de fases en el punto de proceso.
◐ F=C+1-P
◐ C = 2, P = 3, F = 0
5. Si se utiliza un cono de diamante de 120 grados para una prueba de dureza Rockwell con una carga de 150 kg y una profundidad de la muesca de 0,045 mm, ¿cuál es el HRC?
◐ Ecuación de cálculo
HRC = 100 - 500h (h = profundidad de penetración en mm)
100 - 500 x 0,045 = 77,5
◐ Respuesta
77,5
6. Defina el límite de fatiga y explique cómo se determina el límite de fatiga en metales como el Al donde es difícil determinar el límite de fatiga.
※ Definición del límite de fatiga
◑ El valor de carga máximo del esfuerzo que no destruye permanentemente el material incluso cuando se aplica una carga
repetitiva al material.
※ Cuando es difícil determinar el límite de fatiga como en el aluminio (Al)
◑ La amplitud de tensión en 10 a la potencia 7 repeticiones se define como el límite de fatiga (determinando la vida útil
efectiva del producto o pieza).
7. Si se utiliza un acero cementado al C 0.25% para el tratamiento de cementación durante 7 horas, incluida la duración de la difusión, y la concentración de carbono en la superficie es del 1.15% después del tratamiento de cementación, ¿cuál es la duración de la cementación?
◑ Ecuación de Harris
Tc = tiempo de cementación necesario, Tt = tiempo de cementación + tiempo de difusión
C = concentración de carbono superficial objetivo (%), Co = concentración de carbono durante la cementación (%), Ci =
concentración de carbono del material en sí (%)
◑ Ecuación de cálculo
Tc = Tt ((C - Ci) / Co - Ci))2
Tc = 7 * ((0.8-0.25)/(1.15-0.25))2
◑ Respuesta
Tc = 2.6 horas
8. En el diagrama de fase Fe-C, escriba la (①) del punto donde el carbono es del 4.3%, el grado de libertad del punto de solidificación (②), la temperatura de transformación magnética (③) y la red cúbica (④) de Fe-γ y Fe-α.
◑ ①: punto de proceso
◑ ②: 0
◑ ③: A2 (768 grados)
◑ ④: BCC
9. Describa el efecto de masa.
◑ Incluso para el mismo tipo de acero, la profundidad de endurecimiento varía según el tamaño, el grosor, la masa y la forma
del producto.
10. Explique la capacidad de endurecimiento.
◑ Incluso si los productos son del mismo tamaño, la profundidad de endurecimiento varía según el tipo de acero durante el temple. La capacidad del propio acero de controlar esta profundidad de endurecimiento se denomina capacidad de endurecimiento.
11. Distinga entre magnetización lineal y magnetización circular en el ensayo de partículas magnéticas según el
método de magnetización.
※ Método de magnetización lineal
◑ Método de polos (M)
◑ Método de bobina (C)
※ Método de magnetización circular
◑ Método de flujo magnético (I)
◑ Método de flujo axial (EA)
◑ Método de flujo de retorno (P)
12. Conecte con lo que está relacionado con el termo par. (Explique el termo par_reemplazo)
※ Requisitos para un termo par (caliente y frío)
◑ El poder termoeléctrico debe ser alto.
◑ Debe soportar altas temperaturas.
◑ La resistencia al calor debe ser alta.
◑ La resistencia a la corrosión debe ser alta.
◑ La conductividad térmica debe ser baja.
13. Escriba 3 propósitos del tratamiento criogénico del acero para rodamientos, acero para máquinas de precisión y
acero para calibradores.
◑ Prevención de la deformación dimensional
◑ Prevención de la deformación por envejecimiento
◑ Hacer que el acero sea más fuerte
◑ Fortalecimiento de la capa cementada
◑ Mejora de las propiedades mecánicas del acero inoxidable
◑ Transformación de la austenita residual a martensita
14. Explique el método de inspección de laminación.
※ Laminación
Defectos internos en el acero laminado, inclusiones no metálicas, etc., se estiran en paralelo a la dirección de laminación,
formando una estructura laminar.
15. Enumere 5 condiciones y precauciones para los materiales de herramientas de corte generales utilizados para el
tratamiento térmico.
◑ Debe tener buena resistencia al calor.
◑ La deformación a alta temperatura debe ser muy pequeña.
◑ Debe ser fácil de fabricar.
◑ Debe ser un material resistente a la corrosión.
◑ Debe mantener suficiente dureza para la deformación.
16. Escriba 4 ventajas y 3 desventajas del ensayo de corrientes parasitas.
※ Ventajas (tabla de alta velocidad)
◑ Es posible realizar el ensayo incluso a alta temperatura.
◑ No es de contacto y la velocidad de ensayo es rápida.
◑ Es posible almacenar registros de inspección.
◑ Excelente capacidad para detectar defectos superficiales.
※ Desventajas (prueba interna)
◑ No es adecuado para medir defectos internos.
◑ El ensayo es difícil en formas complejas.
◑ Es difícil determinar directamente el tipo, la forma, etc., del defecto a partir de la indicación obtenida de la
inspección.
17. Explique el efecto de masa en el tratamiento térmico.
◑ Efecto de masa
Incluso para el mismo tipo de acero, la profundidad de endurecimiento varía según el tamaño, la dimensión y el grosor.
Evaluar el efecto del tratamiento térmico con base en el tamaño y la forma del material.