1. Dibuje el diagrama del proceso de tratamiento criogénico y escriba 5 ventajas del tratamiento criogénico.
※ Diagrama del proceso de trabajo

◑ El hielo seco + alcohol (-78 grados) y el nitrógeno líquido (-196 grados) se utilizan como refrigerantes, y se realiza inmediatamente después del temple y antes del revenido. La temperatura de tratamiento se mantiene entre 60 y 80 grados, y el tiempo de tratamiento es de 30 minutos por cada 25 mm.

※ Ventajas del tratamiento criogénico
◑ Austenita residual transformada en martensita
◑ Mejora las propiedades mecánicas del acero inoxidable
◑ Fortalecer el acero
◑ Prevención de la deformación por envejecimiento
◑ Prevención de la deformación dimensional

2. Explique qué es el límite de fatiga.
◑ El valor de carga máximo de la tensión en el que el material no se destruye permanentemente incluso cuando se aplica una carga repetida al material.

3. Escriba el nombre de la estructura cuando la aleación de Ni al 75% se trata térmicamente durante 48 a 120 horas y luego se reviene.

4. Escriba 5 características del temple de alta frecuencia.
◑ Calentamiento y enfriamiento rápidos
El calentamiento muy rápido es posible y el proceso de enfriamiento rápido acorta el ciclo de tratamiento térmico, lo que aumenta la producción.
◑ Control preciso del tratamiento térmico
Es posible endurecer con precisión solo las partes necesarias, manteniendo las propiedades de las otras partes.
◑ Eficiencia energética
Como se lleva a cabo mediante una transferencia de calor directa, la pérdida de energía es menor y la eficiencia energética es alta.
◑ Mejora de la calidad superficial
El proceso de endurecimiento superficial aumenta la resistencia al desgaste de la pieza y garantiza una larga vida útil.
◑ Ambiente de trabajo limpio y seguro
Como no utiliza llamas o gases nocivos, el ambiente de trabajo es más limpio y seguro.
◑ Facilidad de integración de la automatización
Se puede integrar fácilmente con sistemas automatizados, lo que permite una aplicación eficiente en procesos de producción en masa.

5. Explique el método de ensayo no destructivo para detectar microfisuras en la superficie del bloque del motor de un automóvil y la razón.
◑ Método de penetración fluorescente
◑ Debido a que incluso las piezas de prueba con formas complejas se pueden inspeccionar y se pueden encontrar incluso grietas minúsculas.

6. Al probar inclusiones no metálicas por el método de puntos, la vista (f) es 40 y el número total de puntos de la rejilla de vidrio en el campo de visión (p) es 20. El número de centros de puntos de la rejilla ocupados por las inclusiones (n) es 48. Calcule el porcentaje de área (limpieza).
◑ Fórmula de cálculo
d = n / (p * f) = 48 / (20 * 20 * 40) * 100 = 0.3%
Porcentaje de área (limpieza) = Número de centros de puntos de la rejilla / (Número de puntos de la rejilla de ancho * alto x visión)

7. En la dureza Brinell, ¿qué significa 10/3000/30?
◑ 10: Diámetro del indentador
◑ 3000: Carga de prueba
◑ 30: Tiempo de prueba

8. ¿Cuál es el método de inspección no destructiva que es bueno para detectar la laminación pero no es fácil de detectar defectos de forma circular como los poros?
◑ Inspección por ultrasonido

9. Escriba los 5 tipos de segregación que aparecen en el método de impresión de azufre.
◑ Segregación normal (Sn)
◑ Segregación inversa (Si)
◑ Segregación lineal (Sl)
◑ Segregación puntual (Sd)
◑ Segregación central (Sc)

10. Escriba los tipos de métodos de magnetización para la inspección magnética y explique cada uno.
◑ Método de magnetización longitudinal
Se magnetiza la pieza de prueba haciendo pasar corriente directamente a través de ella en la dirección axial, utilizando el campo magnético circular que se genera alrededor de la corriente.
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◑ Método de Probet
Un método en el que se hacen contacto dos electrodos en la parte local de la pieza de prueba y se hace pasar corriente directamente entre los dos puntos adyacentes a la superficie de la pieza de prueba para generar un campo magnético circular con la intensidad necesaria para la prueba.
​
◑ Método de magnetización transversal
Un método de magnetización que hace pasar corriente directamente a través de la pieza de prueba en una dirección perpendicular al eje.
Los defectos en la dirección perpendicular al eje se detectan mejor, mientras que los defectos en la dirección axial son difíciles de detectar.

11. El proceso de nitruración es 2NH3 → (2N) + (3H3) y el proceso de carburación sólida utiliza 60% carbón vegetal + 30% ( ) + 16% NaCO3 como agente de carburación sólida para endurecer la superficie. Escriba lo que falta en el espacio en blanco.
◑ 30% BaCO3

12. ¿Qué acero tiene una buena maquinabilidad?
◑ Acero de corte libre

13. Calcule el tamaño de grano utilizando el método de Zimmer cuando la ampliación del microscopio es 100x y el área de la imagen del microscopio es de 5000 mm2.

14. Calcule la profundidad máxima de la capa de endurecimiento cuando se realiza una carburación gaseosa a 630 grados durante 5 horas en condiciones estándar.

15. Escriba 3 factores que afectan la curva S del tratamiento térmico del acero.
◑ Estrés
◑ Segregación
◑ Temperatura de calentamiento
◑ Elementos de aleación
◑ Velocidad de calentamiento

16. Escriba 5 características del metal.
※ Propiedades físicas
◑ Existe en forma sólida a temperatura ambiente.
◑ Tiene un punto de fusión alto y una alta resistencia.
◑ Tiene una gravedad específica única y es generalmente pesado.
◑ Tiene una excelente conductividad térmica y eléctrica.
◑ El tiempo de procesamiento, el equipo y el costo son altos.
​
※ Propiedades mecánicas
◑ Tiene una excelente dureza y resistencia al desgaste.
◑ Tiene buena fundición y la aleación se puede recuperar.

17. Escriba 3 razones por las que la transformación de martensita se endurece.
◑ Debido al aumento de la tensión interna debido al deslizamiento en la red atómica.
◑ Debido a la precipitación de carbono en la red y Fe3C a la ferrita, formando una superred.
◑ Debido al cambio de volumen por la transformación no difusiva.

18. Escriba el índice de plano (x).