1. En tant que mesure de la qualité de l'image transmise lors d'un examen aux rayons X, quelle est la référence qui indique la netteté de l'image transmise obtenue ? Il existe deux types : un type poreux et un type à noyau de fer.
◑ Densitomètre (indicateur de qualité d'image)

2. Veuillez indiquer les noms de Bc et Hc dans la courbe d'aimantation (x)
◑ Hc : Force coercitive

3. Les résultats de l'examen micro-histologique indiquent DT-Sc-N. Veuillez l'expliquer.
※ Explication des symboles (1) - (2) - (3)
(1) Tissu qui s'étend sur toute la section transversale
(2) Tissu du centre
(3) Autre tissu

◑ DT : Tissu dendritique et fosses
◑ Sc : Sédimentation centrale
◑ N : Inclusions

4. Convertissez un diamètre de 25 mm, une longueur de 3,6 mm, 5 inclusions, 100 x 100 mm2 (X)

5. Veuillez expliquer (60)x400x0,34 % pour l'examen microscopique des inclusions non métalliques.
◐ A : Type d'inclusions non métalliques
◐ 60 : Nombre de champs de mesure : 60
◐ 400 : Grossissement du microscope : 400
◐ 0,34 % : Propreté : 0,34 %

6. Veuillez indiquer la composition de la duralumine et de l'alliage Y.
◑ Alliage Y : Al+Cu+Ni+Mg
◑ Duralumine : Al + Cu + Mg

7. Veuillez indiquer la méthode de mesure de la force thermoélectrique du thermocouple.
◑ Deux fils métalliques différents sont soudés à une extrémité pour former un circuit ouvert. Le point de contact de la jonction est appelé jonction chaude (jonction thermique), et le point de contact avec le fil ou l'instrument est appelé jonction froide (jonction de référence). Lorsqu'une température différente est appliquée à la partie soudée, une force thermoélectrique est générée en relation constante avec la température. Par conséquent, si la température de la jonction de référence est maintenue constante, la température de la jonction chaude peut être déterminée à partir de cette force électromotrice, et le fil métallique dans ce cas est appelé thermocouple.

8. Veuillez indiquer l'effet de mémoire de forme des matériaux à mémoire de forme et les alliages prometteurs pour une utilisation pratique.
※ Définition des alliages à mémoire de forme
◑ On appelle alliage à mémoire de forme un alliage à mémoire de forme qui, une fois transformé en produit, revient à son état avant déformation lorsqu'il est exposé à une certaine température après avoir été déformé plastiquement par une force externe.
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※ Exemple d'alliages pratiques
◑ Alliage Ni-Ti
◑ Alliage Cu-Zn-Al

9. Parmi les matériaux métalliques, indiquez le nom et l'utilisation (matériau pratique) du matériau qui améliore la résistance à la déformation du matériau lui-même, et non des particules elles-mêmes, en dispersant des particules de 0,01 µ (100 nm) pour améliorer la résistance à haute température et les propriétés de fluage.
※ Matériau correspondant
◐ Matériaux composites métalliques à renforcement par dispersion
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※ Matériaux pratiques
◐ SAP
◐ TD Ni

10. Veuillez indiquer les cinq conditions requises pour les tôles électriques.
◐ Les pertes au fer doivent être faibles.
◐ La magnétostriction doit être faible.
◐ Le vieillissement magnétique doit être faible.
◐ La résistance en couches doit être élevée.
◐ Il doit avoir des propriétés mécaniques adéquates.

11. Expliquez les termes suivants pour l'inspection par ultrasons.
(impulsion, gain, axe des temps, écho fantôme = réflecteur de réverbération)
◐ Impulsion (impulsion) : Signal qui ne dure qu'un temps très court.
◐ Gain (gain) : Degré d'amplification de la tension d'entrée du récepteur, évalué par le rapport entre la tension de sortie et la tension d'entrée de l'amplificateur.
◐ Axe des temps : Axe horizontal de l'indicateur dans l'affichage de base.
◐ Écho fantôme (écho fantôme) : Lorsque la longueur d'onde des ultrasons est réfléchie à l'intérieur de l'objet inspecté et revient à la sonde à ultrasons, le phénomène qui se produit lorsque l'écho retardé précédemment se chevauche.
◐ Écho (écho) : Écho ultrasonore qui a été réfléchi et reçu.

12. Veuillez indiquer la température de chauffage et la méthode de refroidissement du traitement thermique qui affine la texture cristalline résultant du moulage et du laminage.
◐ Normalisation (recuit)
Opération qui consiste à chauffer à une température de 40 à 60 °C au-dessus du point Ac3 ou du point Acm pendant un temps donné pour obtenir une texture fine, puis à refroidir lentement (refroidissement lent) à l'air libre afin de standardiser la structure de l'acier.
◐ L'objectif est d'affiner la texture cristalline, d'éliminer les contraintes internes dues au travail à froid, au forgeage, etc., et de standardiser les propriétés mécaniques, les propriétés physiques, etc., de la texture cristalline.

13. Une éprouvette en Al de 12 mm de large, 1 mm d'épaisseur et 200 mm de long a été marquée d'une distance de référence de 50 mm au milieu. Lorsqu'elle a été étendue à 67 mm, quel est le taux de déformation nominal en % ?

◐ Formule de calcul
Déformation nominale, e = (Longueur modifiée / Longueur initiale) / Longueur initiale
(67/50) / 50 = 0,34

◐ Réponse
34 %

14. Veuillez expliquer la courbe de refroidissement.

① Étape du film de vapeur
◐ Étape où le matériau est enveloppé dans la vapeur du liquide de refroidissement et où la vitesse de refroidissement est lente.

② Étape d'ébullition
◐ Étape où le film de vapeur est détruit et où l'ébullition se produit, ce qui entraîne une vitesse de refroidissement élevée.

③ Étape de convection
◐ Étape où la chaleur est retirée par convection, et où la différence de température avec l'eau est faible, ce qui entraîne une vitesse de refroidissement lente.

15. Veuillez indiquer le rapport de composition de l'alliage cuivre-zinc 7 : 3.
◐ Alliage Cu 70 % - Zn 30 %, représentant l'alliage cuivre-zinc typique utilisé pour le travail, et utilisé pour fabriquer des plaques, des barres, des tubes, des fils, etc.
◐ Il est utilisé pour les composants de radiateur automobile, les douilles, les fixations, divers articles ménagers, les douilles de cartouche, les articles de décoration, etc.

16. Quelle est la méthode d'essai qui consiste à émettre des ondes acoustiques sous forme de vibrations lorsque le solide se fracture ou se déforme plastiquement, en libérant l'énergie accumulée dans l'état de déformation ? Cette méthode d'essai est utilisée pour la recherche sur les matériaux, la gestion de la fabrication de la soudure, etc., et le diagnostic d'aptitude des structures.
◐ Essai d'émission acoustique (EA)

17. Quel est le terme qui distingue le travail à froid et le travail à chaud, et veuillez décrire leurs avantages ?
※ Méthode de distinction
◑ Basé sur la température de recristallisation du métal
-. Travail à chaud → Lorsqu'il est travaillé à une température supérieure à la température de recristallisation.
-. Travail à froid → Lorsqu'il est travaillé à une température inférieure à la température de recristallisation.
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※ Avantages
◑ Travail à chaud