1. Magyarázza el az HRC 6066, STB2 deformációelleni hőkezelési ciklust!
※ HRC 6066, STB2 (magas széntartalmú króm acél)
◑ Beégetés után Q (oltás_merítés)-T (hőkezelés_edzés)
◑ Az oltási hőmérsékleten, kb. 700 fok alatt, 3 órán át tartják, majd levegőn hűtik.
◑ 790820 fokon 30 percig, 25 percig hűtik, majd Ms-ben (170130) levegőn hűtik.
◑ 150-180 fokon 40 percig, 25 percig hűtik, majd vízben hűtik.

2. A deformációra érzékeny, nagysebességű motor tengelyek felső bainitikus szerkezetének elérése érdekében klorid sófürdőt választottak. Soroljon fel 3 összetevőt a sófürdő alacsony hőmérsékleti összetevőjéből (olvadáspont: 2360 fok, üzemi hőmérséklet: 400 fok)!
◑ Alacsony hőmérsékletű sófürdő: nátrium-nitrát, kálium-nitrát, nátrium-nitrit, kálium-nitrit

3. Sorolja fel az S görbe meghatározásának módjait! (CCT görbe meghatározásának 3 módja)
◐ Szövettanilag
◐ Termoanalitikusan
◐ Termoexpanzív módon
◐ Mágneses elemzéssel

4. Számítsa ki az egyensúlyi állapotban a szabadsági fokok számát a fázisszabály alapján!
◐ F=C+1-P
◐ C = 2, P = 3, F = 0

5. 120 fokos gyémántkúp alkalmazásával 150 kg-os terheléssel végeztek Rockwell keménységi mérést, és a benyomási mélység 0,045 mm volt. Mennyi a HRC?
◐ Számítási képlet:
HRC = 100 - 500h (ahol h a benyomási mélység mm-ben mérve)
100 - 500 x 0.045 = 77.5

◐ Válasz:
77.5

6. Határozza meg a fáradási határt, és írja le, hogy miként lehet meghatározni a fáradási határt olyan fémeknél, mint az Al, amelyeknél a fáradási határ nehézkesen határozható meg!
※ A fáradási határ meghatározása
◑ Az a legnagyobb feszültségérték, amelynél a terhelés ismételt alkalmazása esetén az anyag nem törik el.

※ Alumínium (Al) esetén, ahol a fáradási határ nehézkesen határozható meg
◑ A fáradási határt a 10^7 ciklusos ismétlésnél mért feszültség amplitúdóként definiálják. (A termék vagy alkatrész élettartamát határozzák meg)

7. 0,25%-os széntartalmú cementezett acélt használtak 0,8%-os cél széntartalom eléréséhez, és a szórási idővel együtt 7 órás cementezési kezelés után a felület széntartalma 1,15% volt. Mennyi a cementezési idő?
◑ Harris egyenlete
Tc = cementezési idő, Tt = cementezési idő + szórási idő
C = a felületi széntartalom célértéke (%), Co = a cementezéskori széntartalom (%), Ci = az anyag saját széntartalma (%)

◑ Számítási képlet:
Tc = Tt ((C - Ci) / Co - Ci))2
Tc = 7 * ((0,8-0,25)/(1,15-0,25))2

◑ Válasz:
Tc = 2,6 óra

8. Az Fe-C fázisdiagramján a széntartalom 4,3% (①), a eutektikus pont szabadsági foka (②), a mágneses transzformációs hőmérséklet (③), a γ-vas, az α-vas köbös rácsa (④).
◑ ①: eutektikus pont
◑ ②: 0
◑ ③: A2 (768 fok)
◑ ④: BCC

9. Mit jelent a tömeghatás?
◑ Ugyanazon acélminőség esetén a termék mérete, vastagsága, tömege és formája befolyásolja a keményedési mélységet.

10. Magyarázza el a keményedési képességet!
◑ Ugyanazon méretű termék esetén is, az acél minőségétől függően az oltás során a keményedési mélység különböző. Ezt a keményedési mélységet meghatározó, az acél saját tulajdonságát nevezzük keményedési képességnek.

11. Osztályozza a mágneses részecske vizsgálat során alkalmazott mágnesezési módszereket lineáris és kör alakú mágnesezés szerint!
※ Lineáris mágnesezési módszer
◑ Póluseljárás (M)
◑ Tekercs módszer (C)

※ Kör alakú mágnesezési módszer
◑ Mágneses fluxus áthaladási módszer (I)
◑ Tengelyes áramvezetés módszer (EA)
◑ Próba módszer (P)

12. Párosítsa a hőelemet a vele összekapcsolódó elemekkel! (Hőelem leírása_helyettesítés)
※ Hőelem követelményei (forró, hideg, meleg, belső)
◑ Nagy termoelektromos erő legyen.
◑ Ellenálljon a magas hőmérsékletnek.
◑ Nagy legyen a hőállósága.
◑ Nagy legyen a korrózióállósága.
◑ A hővezető képessége alacsony legyen.

13. Soroljon fel 3 okot a csapágyacél, a finommechanikai acél és a mérőacél kriogén kezelésére!
◑ Méretváltozás elkerülése
◑ Öregedés okozta méretváltozás elkerülése
◑ Az acél keményítése
◑ Cementezett réteg erősítése
◑ A rozsdamentes acél mechanikai tulajdonságainak javítása
◑ A maradék ausztenit martenzitté alakítása

14. Magyarázza el a laminációs vizsgálatot!
※ Lamináció
A hengerelt acélban lévő belső hibák, nemfémes szennyeződések stb. a hengerlés irányában párhuzamosan nyúlnak meg, és réteges szerkezetet hoznak létre.

15. Írjon le 5 feltételt és óvintézkedést a hőkezelő szerszámokhoz használt általános anyagokra vonatkozóan!
◑ Jó hőállóságú legyen.
◑ Nagyon kicsi legyen a magas hőmérsékleten történő deformációja.
◑ Könnyen gyártható legyen.
◑ Korrózióálló anyag legyen.
◑ Megfelelő keménységet kell fenntartania a deformációval szemben.

16. Soroljon fel 4 előnyt és 3 hátrányt az örvényáram vizsgálatnak!
※ Előnyök (magas, nem érintkező, gyors, rögzít)
◑ A vizsgálat magas hőmérsékleten is elvégezhető.
◑ Nem érintkező vizsgálat, és gyors a vizsgálati sebesség.
◑ A vizsgálati eredmények rögzíthetők.
​◑ Kiváló a felületi hibák kimutatásában.

※ Hátrányok (belső, összetett, nehéz)
◑ Nem alkalmas a belső hibák mérésére.
◑ Összetett formájú alkatrészek esetén nehézkes a vizsgálat.
◑ A vizsgálat során kapott jelek alapján nehéz meghatározni a hiba típusát, alakját stb.

17. Magyarázza el a tömeghatást a hőkezelés során!
◑ Tömeghatás
Ugyanazon acélminőség esetén a méret, a méretek és a vastagság befolyásolja a keményedési mélységet.
A hőkezelési hatást az anyag méretére és alakjára kell alapozni.