1. Jelaskan tentang siklus perlakuan panas HRC 6066, STB2 untuk mencegah distorsi
※ HRC 6066, STB2 (baja krom tinggi karbon)
◑ Perlakuan Soaking diikuti Q(Quenching_Pencelupan)-T(Tempering_Pemanasan)
◑ Mempertahankan suhu sekitar 700 derajat di bawah suhu pencelupan selama sekitar 3 jam, kemudian pendinginan udara
◑ 790820 derajat selama 30 menit, pendinginan udara selama 25 menit pada Ms(170130)
◑ Pendinginan air selama 40 menit, 25 menit pada 150~180 derajat

2. Untuk mendapatkan struktur bainit atas pada poros mesin kecepatan tinggi yang sensitif terhadap distorsi, diputuskan untuk memilih garam garam klorida. Sebutkan 3 bahan garam garam temperatur rendah (titik leleh:2360 derajat, temperatur penggunaan:400 derajat)
◑ Garam garam temperatur rendah: Natrium nitrat, Kalium nitrat, Natrium nitrit, Kalium nitrit

3. Sebutkan metode untuk mendapatkan kurva S. (3 metode untuk mendapatkan kurva CCT)
◐ Metode metalurgi
◐ Metode analisis termal
◐ Metode ekspansi termal
◐ Metode analisis magnetik

4. Hitung derajat kebebasan menggunakan aturan fase pada titik proses
◐ F=C+1-P
◐ C = 2 , P = 3 , F = 0

5. HRC adalah? dengan menggunakan kerucut berlian 120 derajat dan beban 150kg pada uji kekerasan Rockwell, dan kedalaman tanda indentasi 0.045mm.
◐ Persamaan perhitungan
HRC = 100 - 500h (h = kedalaman penetrasi dalam mm)
100 - 500 x 0.045 = 77.5

◐ Jawaban
77.5

6. Jelaskan tentang batas kelelahan dan bagaimana menentukan batas kelelahan pada logam seperti Al yang sulit ditentukan batas kelelahannya.
※ Definisi batas kelelahan
◑ Nilai beban maksimum dari tegangan yang bekerja pada bahan agar bahan tidak rusak secara permanen meskipun beban berulang bekerja pada bahan

※ Ketika sulit untuk menentukan batas kelelahan seperti pada aluminium (Al)
◑ Amplitudo tegangan pada siklus 10 pangkat 7 didefinisikan sebagai batas kelelahan (menentukan masa pakai produk atau komponen yang efektif)

7. Jika baja karbonisasi C 0.25% digunakan untuk perlakuan karbonisasi selama 7 jam, termasuk waktu difusi, dan konsentrasi karbon permukaan 1,15% diperoleh, berapa lama waktu karbonisasi?
◑ Persamaan Harris
Tc = waktu karbonisasi yang dibutuhkan, Tt = waktu karbonisasi + waktu difusi
C = konsentrasi karbon permukaan target (%), Co = konsentrasi karbon selama karbonisasi (%), Ci = konsentrasi karbon bahan itu sendiri (%)

◑ Persamaan perhitungan
Tc = Tt ((C - Ci) / Co - Ci))2
Tc = 7 * ((0.8-0.25)/(1.15-0.25))2

◑ Jawaban
Tc = 2.6 jam

8. Pada diagram fase Fe-C, tuliskan titik (①), derajat kebebasan titik eutektoid, temperatur transformasi magnetik (③) derajat, kisi kubus γ-besi, α-besi (④).
◑ ① : Titik eutektoid
◑ ② : 0
◑ ③ : A2 (768 derajat)
◑ ④ : BCC

9. Jelaskan tentang efek massa
◑ Kedalaman pengerasan berbeda meskipun pada jenis baja yang sama, ukuran produk, ketebalan, bentuk massa.

10. Jelaskan tentang kemampuan pengerasan
◑ Meskipun ukuran produknya sama, kedalaman pengerasan berbeda sesuai dengan jenis baja selama pencelupan. Kemampuan baja itu sendiri yang mengatur kedalaman pengerasan ini disebut kemampuan pengerasan.

11. Bedakan antara magnetisasi linier dan magnetisasi melingkar berdasarkan metode magnetisasi dalam pengujian magnetik partikel
※ Metode magnetisasi linier
◑ Metode kutub (M)
◑ Metode kumparan (C)

※ Metode magnetisasi melingkar
◑ Metode penetrasi fluks (I)
◑ Metode arus sumbu (EA)
◑ Metode prob (P)

12. Hubungkan dengan termokopel dan yang cocok (Jelaskan tentang termokopel_pengganti)
※ Persyaratan untuk termokopel (Panaskan dan tahan terhadap panas)
◑ Memiliki gaya elektromagnetik yang tinggi
◑ Tahan terhadap temperatur tinggi
◑ Memiliki ketahanan panas yang tinggi
◑ Memiliki ketahanan korosi yang tinggi
◑ Memiliki konduktivitas termal yang rendah

13. Tuliskan 3 tujuan perlakuan pendinginan pada baja bantalan, baja mesin presisi, baja ukur.
◑ Mencegah distorsi dimensi
◑ Mencegah distorsi penuaan
◑ Memperkuat baja
◑ Memperkuat lapisan karbonisasi
◑ Meningkatkan sifat mekanis baja tahan karat
◑ Austinit sisa diubah menjadi martensit

14. Jelaskan tentang metode pengujian laminasi
※ Laminasi
Defek internal pada baja gulung, inklusi non-logam, dll. direntangkan sejajar dengan arah gulungan sehingga membentuk struktur berlapis

15. Sebutkan 5 kondisi dan tindakan pencegahan untuk bahan alat potong untuk perlakuan panas yang umum.
◑ Memiliki ketahanan panas yang baik
◑ Distorsi temperatur sangat rendah
◑ Mudah diproses
◑ Bahan tahan korosi
◑ Mempertahankan kekerasan yang cukup terhadap distorsi

16. Sebutkan 4 keuntungan dan 3 kerugian dari pengujian arus eddy.
※ Keuntungan (pemeriksaan cepat dan tidak merusak)
◑ Pengujian dapat dilakukan bahkan pada temperatur tinggi
◑ Tidak ada kontak dan kecepatan pengujiannya cepat
◑ Rekaman pengujian dapat disimpan
​◑ Kemampuan deteksi cacat permukaan sangat baik

※ Kerugian (pemeriksaan internal)
◑ Tidak cocok untuk pengukuran defek internal
◑ Pengujian sulit dilakukan pada bentuk yang rumit
◑ Sulit untuk membedakan jenis defek, bentuk, dll. secara langsung dari indikasi yang diperoleh dari pengujian

17. Jelaskan tentang efek massa pada perlakuan panas.
◑ Efek massa
Kedalaman pengerasan berbeda meskipun jenis bajanya sama, ukuran, dimensi, dan ketebalannya.
Menetapkan efek perlakuan panas berdasarkan ukuran dan bentuk bahan.