[Keahlian Fungsi Material Logam Praktik] Pembahasan Soal Nomor 36

1. Jelaskan siklus perlakuan panas anti-distorsi HRC 6066, STB2
※ HRC 6066, STB2 (baja krom tinggi karbon)
◑ Q(Quenching_Pendinginan Cepat)-T(Tempering_Pelunakan) setelah perlakuan Soaking
◑ Pertahankan sekitar 700 derajat di bawah suhu pendinginan cepat selama sekitar 3 jam, lalu pendinginan udara
◑ 790-820 derajat selama 30 menit, pendinginan udara selama 25 menit, lalu pendinginan udara pada Ms (170-130)
◑ 150-180 derajat selama 40 menit, pendinginan air selama 25 menit

2. Untuk mendapatkan struktur bainit bagian atas pada poros mesin kecepatan tinggi yang sensitif terhadap distorsi, garam cair klorida telah dipilih. Sebutkan 3 komponen garam cair suhu rendah (titik lebur: 2360 derajat, suhu operasi: 400 derajat).
◑ Garam cair suhu rendah: Natrium nitrat, Kalium nitrat, Natrium nitrit, Kalium nitrit

3. Sebutkan metode untuk mendapatkan kurva S. (3 metode untuk mendapatkan kurva CCT)
◐ Metode histologis
◐ Metode analisis termal
◐ Metode ekspansi termal
◐ Metode analisis magnetik

4. Hitung derajat kebebasan menggunakan aturan fase pada titik invarian
◐ F=C+1-P
◐ C = 2 , P = 3 , F = 0

5. Jika menggunakan intender berlian 120 derajat dengan beban 150 kg untuk uji kekerasan Rockwell dan kedalaman lekukan 0,045 mm, berapa HRC-nya?
◐ Rumus perhitungan
HRC = 100 - 500h (h = kedalaman indentasi dalam mm)
100 - 500 x 0,045 = 77,5

◐ Jawaban
77,5

6. Definisikan batas kelelahan dan bagaimana menentukan batas kelelahan pada logam seperti Al yang sulit untuk menentukan batas kelelahannya.
※ Definisi Batas Kelelahan
◑ Nilai tegangan maksimum di antara tegangan yang bekerja pada material secara berulang yang tidak menyebabkan kerusakan permanen pada material meskipun beban berulang diterapkan.

※ Jika sulit untuk menentukan batas kelelahan seperti pada Aluminium (Al)
◑ Definisikan amplitudo tegangan pada 10 pangkat 7 siklus sebagai batas kelelahan (tentukan masa pakai produk atau komponen yang efektif).

7. Jika baja karbon 0,25% dikarburasi dengan konsentrasi karbon target 0,8% dan setelah 7 jam perlakuan karburasi termasuk waktu difusi, konsentrasi karbon permukaannya adalah 1,15%, berapa waktu karburasi?
◑ Persamaan Harris
Tc = Waktu yang dibutuhkan untuk karburasi, Tt = Waktu karburasi + Waktu difusi
C = Konsentrasi karbon permukaan target (%), Co = Konsentrasi karbon pada saat karburasi (%), Ci = Konsentrasi karbon material itu sendiri (%)

◑ Rumus perhitungan
Tc = Tt ((C - Ci) / Co - Ci))2
Tc = 7 * ((0,8-0,25)/(1,15-0,25))2

◑ Jawaban
Tc = 2,6 jam

8. Pada diagram fase Fe-C, titik karbon 4,3% (①), derajat kebebasan titik eutektik (②), suhu transformasi magnetik (③) derajat, dan kisi kubus γ-Fe dan α-Fe (④).
◑ ① : Titik invarian
◑ ② : 0
◑ ③ : A2 (768 derajat)
◑ ④ : BCC

9. Jelaskan apa itu efek massa.
◑ Kedalaman pengerasan berbeda meskipun baja yang sama digunakan, tergantung pada ukuran, ketebalan, dan bentuk massa produk.

10. Jelaskan tentang kemampuan pengerasan.
◑ Meskipun produk memiliki ukuran yang sama, kedalaman pengerasan berbeda tergantung pada jenis baja selama pendinginan cepat. Kemampuan baja itu sendiri yang mengontrol kedalaman pengerasan ini disebut kemampuan pengerasan.

11. Bedakan antara magnetisasi linier dan magnetisasi melingkar dalam pengujian magnetik partikel.
※ Metode Magnetisasi Linier
◑ Metode kutub (M)
◑ Metode kumparan (C)

※ Metode Magnetisasi Sirkuler
◑ Metode penetrasi fluks (I)
◑ Metode arus sumbu (EA)
◑ Metode probe (P)

12. Hubungkan dengan termokopel (jelaskan tentang termokopel_pengganti)
※ Syarat Termokopel (Panasa dan tahan panas)
◑ Daya gerak listrik termal harus tinggi
◑ Tahan terhadap suhu tinggi
◑ Ketahanan panas harus tinggi
◑ Ketahanan korosi harus tinggi
◑ Konduktivitas termal harus rendah

13. Sebutkan 3 tujuan perlakuan pendinginan kriogenik untuk baja bantalan, baja mesin presisi, dan baja ukur.
◑ Mencegah distorsi dimensi
◑ Mencegah distorsi penuaan
◑ Memperkuat baja
◑ Memperkuat lapisan karburasi
◑ Meningkatkan sifat mekanik baja tahan karat
◑ Mentransformasikan austenit sisa menjadi martensit

14. Jelaskan metode inspeksi laminasi.
※ Laminasi
Defek internal seperti inklusi non-logam dalam baja yang digulung memanjang sejajar dengan arah penggulungan untuk membentuk struktur berlapis.

15. Sebutkan 5 kondisi dan perhatian untuk material alat potong perlakuan panas umum.
◑ Memiliki ketahanan panas yang baik
◑ Distorsi suhu tinggi harus sangat rendah
◑ Mudah diproduksi
◑ Material tahan korosi
◑ Pertahankan kekerasan yang cukup terhadap distorsi

16. Sebutkan 4 keunggulan dan 3 kekurangan dari pengujian arus Eddy.
※ Keunggulan (Tinggi, Cepat, Periksa, Tampilkan)
◑ Inspeksi dapat dilakukan pada suhu tinggi
◑ Tanpa kontak dan kecepatan inspeksi cepat
◑ Catatan inspeksi dapat disimpan
◑ Kemampuan deteksi cacat permukaan sangat baik

※ Kekurangan (Dalam, Tidak Fleksibel, Sulit Diidentifikasi)
◑ Tidak cocok untuk pengukuran cacat internal
◑ Sulit untuk memeriksa bentuk yang kompleks
◑ Sulit untuk menentukan jenis dan bentuk cacat secara langsung dari indikasi yang diperoleh dari inspeksi

17. Jelaskan tentang efek massa pada perlakuan panas.
◑ Efek Massa
Kedalaman pengerasan berbeda meskipun baja yang sama digunakan, tergantung pada ukuran, dimensi, dan ketebalan.
Menilai efek perlakuan panas berdasarkan ukuran dan bentuk material.