1. Uma estrutura cristalina ideal sem defeitos onde átomos ou moléculas são dispostos regularmente é chamada de estrutura cristalina perfeita. Os tipos de defeitos de rede
3 são?
◑ Ponto de defeito
◑ Defeito de linha
◑ Defeito de interface

2. Mostrar o processo de nucleação de perlita em um diagrama e explicá-lo brevemente.
◑ Crescimento do núcleo de Fe3C nos limites de grão de austenita
◑ Crescimento do núcleo de Fe3C
◑ Formação de ferrita ao redor do Fe3C
◑ Formação de Fe3C nos limites de grão de ferrita

3. Escreva 3 métodos para medir o tamanho do grão de ferrita.
◑ Método de medição de área
◑ Método de medição de linha
◑ Método de medição de ponto

4. Escreva os 5 principais elementos do aço, exceto o manganês (Mn), e os 4 efeitos do manganês (Mn).
※ Os 5 principais elementos do aço
◑ P (fósforo)
◑ S (enxofre)
◑ Si (silício)
◑ C (carbono)

※ 4 efeitos do manganês
◑ Liga-se a S e existe como MnS, evitando os efeitos de S e, assim, impedindo a fragilidade a quente.
◑ Inibe o crescimento do grão a alta temperatura, evitando a redução da ductilidade.
◑ Aumenta a resistência à tração e a capacidade de conformação a quente.
◑ Propriedades de fundição e efeito de têmpera (capacidade de endurecimento).

5. Escreva medidas para prevenir a fragilidade por têmpera que ocorre em 400-500 graus Celsius.
◑ Resfrie rapidamente após o revenimento a alta temperatura.
◑ Adicione uma pequena quantidade de Mo (elemento de liga).
◑ Refinamento do tamanho de grão de austenita.
◑ Faça o tratamento térmico totalmente martensítico durante o tratamento térmico.
◑ Obtenha alta ductilidade por austêmpera.

6. Escreva as características das partes a) e b) na figura abaixo (X).

7. Escreva a fórmula para calcular o fator de exposição em um teste de penetração de raios-X quando a voltagem Ma, o tempo t e a distância d são dados.

8. Crie um diagrama de processo para o tratamento de esferoidização de carbetos de 0,40,5 μm de tamanho em aço para rolamentos.
◑ Método de aquecimento de longa duração: Aquecer logo abaixo de A1 (650700 graus) e depois resfriar.
◑ Método de aquecimento repetido: Aquecer até o limite do ponto de transformação A1, repetindo o aquecimento e resfriamento.
◑ Método de resfriamento lento: Aquecer acima das temperaturas A3 e Acm, dissolver Fe3C e resfriar rapidamente para evitar a precipitação de Fe3C reticular e, assim, formar esferóides.
◑ Método de manutenção isotérmica: Aquecer até uma temperatura acima do ponto de transformação A1, mas abaixo de Acm, depois resfriar lentamente até o ponto de transformação A1.
◑ Método de dissolução de carbonetos reticulares: Aquecer acima do ponto de transformação A1, mas abaixo de Acm, manter a temperatura isotermicamente abaixo do ponto de transformação A1 para completar a transformação e depois resfriar.

9. Escreva os tipos de fases existentes e como medir a área de superfície interfacial entre as fases por meio de análise microestrutural.
-. Tipos de fases
◐ Austenita
◐ Ferrita
◐ Cementita
◐ Perlita
◐ Bainita
◐ Martensita
​
-. Métodos de medição
◐ Método de contagem de pontos​
◐ Método de medição de linha
◐ Método de medição de área

10. Escreva a definição e o objetivo do tratamento de melhoria do alumínio (Al) e os aditivos correspondentes.
-. Definição de tratamento de melhoria
◑ Um tratamento que melhora as propriedades mecânicas por meio de precipitação de átomos de soluto como compostos intermetálicos para fortalecer a matriz mantendo a solução sólida supersaturada em temperatura ambiente ou ligeiramente acima.

-. Objetivo do tratamento de melhoria
◑ Refine a estrutura e melhorar a resistência.

-. Aditivos
◑ Fluoreto de álcali, sódio metálico, hidróxido de sódio, sais de álcali.