1. В рентгеноскопии в качестве показателя качества просвечиваемого изображения используется стандарт, отображающий резкость полученного просвечиваемого изображения, и существует два типа: пористое и с железным сердечником. Как это называется?
◑ Сетка для определения проницаемости (индикатор качества)

2. Напишите названия Bc и Hc на кривой намагничивания (х)
◑ Hc : Коэрцитивная сила

3. Результаты микроструктурного анализа показали DT-Sc-N. Объясните это.
※ Объяснение символов (1) - (2) - (3)
(1) Ткань, проходящая по всему сечению
(2) Ткань центральной части
(3) Прочая ткань

◑ DT : Дендритная структура и питы
◑ Sc : Центральное распределение
◑ N : Включения

4. Диаметр 25 мм, длина 3,6 мм, 5 пор 100 x 100 мм2. Преобразовать в (X)

5. Объясните (60)x400x0,34% в микроскопическом испытании неметаллических включений
◐ A : Тип неметаллических включений
◐ 60 : Число полей зрения при измерении 60
◐ 400 : Увеличение микроскопа 400
◐ 0,34% : Чистота 0,34%

6. Запишите состав дюралюминия и сплава Y.
◑ Сплав Y - : Al+Cu+Ni+Mg
◑ Дюралюминий : Al + Cu + Mg

7. Запишите метод измерения термоэлектродвижущей силы термопары.
◑ Два разнородных металлических проводника соединяют одним концом сваркой, создавая разомкнутую цепь. Точку соединения этих проводов называют точкой соединения (горячей точкой), а точку соединения с проводами или приборами — контрольной точкой (холодной точкой). Когда к сварному соединению прикладывают другую температуру, возникает термоэлектродвижущая сила, которая находится в определенной связи с температурой. Следовательно, если поддерживать постоянную температуру контрольной точки, то по этой термоэлектродвижущей силе можно определить температуру точки соединения. В этом случае металлические провода называют термопарой.

8. Запишите эффект памяти формы для материалов с памятью формы и лучшие сплавы для практического применения.
※ Определение сплава с памятью формы
◑ Сплав с памятью формы, изготовленный из изделия, после пластической деформации под действием внешней силы возвращается в недеформированное состояние при воздействии определенной температуры.
​
※ Примеры практических сплавов
◑ Ni-Ti система
◑ Cu-Zn-Al система

9. В металлических материалах диспергируют частицы размером 0,01 мкм (100 нм), что повышает не собственное сопротивление частиц, а сопротивление деформации самого матричного материала, тем самым повышая высокотемпературную прочность и характеристики ползучести. Напишите название этого материала и его применение (практические материалы).
※ Соответствующий материал
◐ Дисперсионно-упрочненный металлический композиционный материал
​
※ Практические материалы
◐ SAP
◐ TD Ni

10. Запишите 5 условий для электротехнической стали.
◐ Малые потери на гистерезис
◐ Малая коэрцитивная сила
◐ Малое старение намагничивания
◐ Высокое межслойное сопротивление
◐ Иметь соответствующие механические свойства

11. Объясните следующие термины в ультразвуковом контроле
(импульс, усиление, шкала времени, эхо-сигнал = реверберация)
◐ Импульс (pulse) : Сигнал, который длится очень короткое время
◐ Усиление (gain) : Степень усиления входного напряжения приемника, оценивается как отношение выходного напряжения усилителя к входному напряжению
◐ Шкала времени : Горизонтальная ось индикатора в основной индикации
◐ Реверберация (ghost echo) : Ультразвуковая волна отражается внутри объекта контроля и возвращается в ультразвуковой дефектоскоп, перекрывая задержанные эхо-сигналы, которые возникли ранее.
◐ Эхо (echo) : Отраженный и принятый ультразвуковой эхо-сигнал

12. Запишите температуру нагрева и метод охлаждения термической обработки для измельчения зеренной структуры, полученной литьем и прокаткой.
◐ Нормализация (отжиг)
Чтобы стандартизировать структуру стали, ее нагревают при температуре на 40-60 градусов выше Ac3 или Acm в течение определенного времени, чтобы получить мелкую структуру, а затем медленно охлаждают на воздухе (замедленное охлаждение).
◐ Измельчение зеренной структуры, устранение внутренних напряжений, возникающих при холодной обработке, ковании и т.д., стандартизация зеренной структуры, механических свойств, физических свойств и т.д.

13. Образец А1 шириной 12 мм, толщиной 1 мм, длиной 200 мм, по середине которого нанесена контрольная точка длиной 50 мм, растянулся до 67 мм. Каков номинальный коэффициент деформации в %?

◐ Формула
Номинальное напряжение, e = (измененная длина / исходная длина) / исходная длина
(67/50) / 50 = 0,34

◐ Ответ
34%

14. Объясните кривую охлаждения.

① Стадия паровой пленки
◐ Стадия, когда материал покрывается паром охлаждающей жидкости, скорость охлаждения медленная

② Стадия кипения
◐ Стадия, когда паровой слой разрушается и начинается кипение, скорость охлаждения высокая

③ Стадия конвекции
◐ Стадия, когда тепло отводится за счет конвекции, и разница температур с водой небольшая, поэтому скорость охлаждения медленная

15. Запишите соотношение состава латуни 7:3.
◐ 70% Cu - 30% Zn сплав, является типичным для обработки латуни, широко используется для изготовления плит, стержней, труб, проволоки и т.д.
◐ Используется в качестве деталей радиатора для автомобилей, розеток, крепежных деталей, различных товаров повседневного спроса, гильз, украшений и т.д.

16. Когда твердое тело разрушается или деформируется пластически, накопленная в деформированном состоянии энергия выделяется в виде упругих волн. Назовите этот метод испытаний, который используется для исследования материалов, управления производством (например, сварка) и диагностики пригодности конструкций.
◐ Акустическая эмиссионная проверка (AE)

17. Какие термины используются для различения холодной и горячей обработки, и какие преимущества имеет каждый из них?
※ Метод различия
◑ По температуре рекристаллизации металла
-. Горячая обработка → Обработка при температуре выше температуры рекристаллизации
-. Холодная обработка → Обработка при температуре ниже температуры рекристаллизации
​
※ Преимущества
◑ Горячая обработка