[Мастер производственного обучения по металлам 37-й выпуск] Разбор решений

1. В рентгеновском контроле, в качестве меры, характеризующей качество рентгенограммы, существует 2 типа стандартов, определяющих резкость полученного изображения: тип с отверстиями и тип с проволокой. Как они называются?
◑ Пенетрометр (индикатор качества изображения)

2. Напишите названия Bc и Hc на кривой намагничивания (x)
◑ Hc: Коэрцитивная сила

3. Результат микроструктурного анализа обозначен как DT-Sc-N. Опишите его.
※ Объяснение символов (1) - (2) - (3)
(1) Структура, занимающая всю площадь сечения
(2) Структура центральной части
(3) Прочие структуры

◑ DT: Дендритная структура и питы
◑ Sc: Центральная ликвация
◑ N: Включения

4. Переведите в 100 x 100 мм2 дефект размером 25 мм в диаметре, длиной 3,6 мм с 5 включениями (X)

5. Опишите (60)x400x0,34% в микроскопическом исследовании неметаллических включений.
◐ A: Тип неметаллических включений
◐ 60: Количество полей зрения 60
◐ 400: Увеличение микроскопа 400
◐ 0,34%: Чистота 0,34%

6. Запишите состав дюралюминия и сплава Y.
◑ Сплав Y: Al+Cu+Ni+Mg
◑ Дюралюмин: Al + Cu + Mg

7. Запишите метод измерения термоэлектродвижущей силы термопары.
◑ Два различных металлических провода соединяют одним концом, образуя разомкнутую цепь. Точку соединения называют измерительной точкой (горячей точкой), а точку соединения с проводами или прибором – опорной точкой (холодной точкой). При нагревании места соединения до другой температуры возникает термоэлектродвижущая сила, которая находится в определенной зависимости от температуры. Если поддерживать температуру опорной точки постоянной, то по этой ЭДС можно определить температуру измерительной точки. В этом случае металлические провода называют термопарой.

8. Напишите эффект памяти формы материала с памятью формы и его практические сплавы.
※ Определение сплава с памятью формы
◑ Сплав с памятью формы, изготовленный в виде изделия, после пластической деформации под действием внешней силы возвращается в исходное состояние при нагревании до определенной температуры.
​
※ Примеры практических сплавов
◑ Ni-Ti
◑ Cu-Zn-Al

9. Назовите материал и его применение (практические материалы), в котором диспергированы частицы размером 0,01 мкм (100 нм) в металлическом материале, повышая не сопротивление деформации матрицы, а само сопротивление деформации матрицы, тем самым повышая высокотемпературную прочность и ползучесть.
※ Соответствующий материал
◐ Металлокомпозиционные материалы с дисперсионным упрочнением
​
※ Практические материалы
◐ SAP
◐ TD Ni

10. Напишите 5 условий, которым должен соответствовать электротехнический лист.
◐ Малые потери на гистерезис
◐ Малая остаточная намагниченность
◐ Малое старение
◐ Высокое межслойное сопротивление
◐ Должен обладать соответствующими механическими свойствами

11. Объясните следующие термины в ультразвуковом контроле.
(импульс, усиление, временная ось, отражение-призрак)
◐ Импульс: сигнал, длящийся очень короткое время
◐ Усиление: степень усиления входного напряжения приемника, оцениваемая по отношению выходного напряжения усилителя к входному напряжению.
◐ Временная ось: горизонтальная ось индикатора в основной индикации.
◐ Эхо-призрак: явление, возникающее при отражении ультразвуковой волны внутри объекта контроля и возвращении ее в ультразвуковой дефектоскоп, когда оно накладывается на ранее возникшее запаздывающее эхо.
◐ Эхо: отраженный и принятый ультразвуковой сигнал

12. Напишите температуру нагрева и метод охлаждения термической обработки, предназначенной для измельчения структуры зерен, полученной литьем и прокаткой.
◐ Нормализация (отжиг)
Операция, заключающаяся в том, чтобы стандартизировать структуру стали, нагревая ее до температуры на 40-60°C выше точки Ac3 или Acm в течение определенного времени, чтобы получить мелкозернистую структуру, а затем медленно охладить на воздухе (воздушное охлаждение).
◐ Цель состоит в том, чтобы измельчить структуру зерен, снять внутренние напряжения, возникшие в результате холодной обработки, ковки и т. д., а также стандартизировать структуру, механические и физические свойства.

13. Образец из алюминия шириной 12 мм, толщиной 1 мм и длиной 200 мм имеет отметку 50 мм в середине. После растяжения длина отметки увеличилась до 67 мм. Какова номинальная деформация в процентах?

◐ Формула расчета
Номинальная деформация, e = (измененная длина / исходная длина) / исходная длина
(67/50) / 50 = 0,34

◐ Ответ
34%

14. Опишите кривую охлаждения.

① Стадия паровой пленки
◐ Стадия, когда материал покрыт паром охлаждающей жидкости. Скорость охлаждения низкая.

② Стадия кипения
◐ Стадия, когда разрушается паровая пленка и начинается кипение. Скорость охлаждения высокая.

③ Стадия конвекции
◐ Стадия, когда тепло отбирается конвекцией. Разница температур между водой и материалом мала, поэтому скорость охлаждения низкая.

15. Напишите о составе латуни 7:3.
◐ Это сплав 70% Cu - 30% Zn, являющийся типичным представителем деформируемых латуней, и широко используется для производства листов, стержней, труб и проволоки.
◐ Применяется для изготовления деталей радиаторов автомобилей, гнезд, крепежных деталей, различных бытовых изделий, гильз, украшений и т. д.

16. Какой метод испытаний используется для исследования материалов, контроля производства сварки и диагностики пригодности конструкций, который заключается в измерении упругих волн, выделяемых при разрушении или пластической деформации твердого тела за счет накопленной в деформированном состоянии энергии?
◐ Акустическая эмиссия (АЭ)

17. Какие термины используются для различения холодной и горячей обработки, а также приведите их преимущества.
※ Способ различения
◑ По температуре рекристаллизации металла
-. Горячая обработка → Обработка при температуре выше температуры рекристаллизации
-. Холодная обработка → Обработка при температуре ниже температуры рекристаллизации
​
※ Преимущества
◑ Горячая обработка