[Мастер производственного обучения по металлам] 33-й выпуск: Разбор задач

1. Идеальный кристалл, в котором атомы или молекулы упорядочены регулярно без каких-либо дефектов, называется совершенным кристаллом, однако какие 3 типа дефектов решетки существуют?
◑ Точечные дефекты
◑ Линейные дефекты
◑ Поверхностные дефекты

2. Изобразите процесс зародышеобразования перлита графически и кратко опишите его.
◑ Рост зародышей Fe3C на границах зерен аустенита
◑ Рост зародышей Fe3C
◑ Образование феррита вокруг Fe3C
◑ Образование Fe3C на границах зерен феррита

3. Перечислите 3 метода измерения размера зерна феррита.
◑ Метод измерения площади
◑ Метод измерения линии
◑ Метод измерения точек

4. Перечислите 5 основных элементов стали, за исключением марганца (Mn), и 4 влияния марганца (Mn).
※ 5 основных элементов стали
◑ P (фосфор)
◑ S (сера)
◑ Si (кремний)
◑ C (углерод)

※ 4 влияния марганца
◑ Взаимодействуя с S, образует MnS, предотвращая вредное влияние S и препятствуя красноломкости.
◑ При высоких температурах подавляет рост зерен, предотвращая снижение относительного удлинения.
◑ Повышает прочность при растяжении и улучшает горячую обрабатываемость.
◑ Улучшает литейные свойства и закаливаемость (способность к закалке).

5. Перечислите меры предосторожности при возникновении отпускной хрупкости при отпуске в диапазоне температур 400–500 °C.
◑ При высокотемпературном отпуске проводить быстрое охлаждение.
◑ Добавить небольшое количество Mo (молибдена) (легирующий элемент).
◑ Уменьшить размер зерна аустенита.
◑ При закалке получить полную мартенситную структуру.
◑ Применить изотермический отпуск для получения высокой вязкости.

6. Опишите характеристики участков а) и б) на рисунке ниже при операции закалки (X).

7. Запишите формулу расчета экспозиции при радиографическом контроле, если напряжение на трубке Ma, время t, расстояние d.

8. Составьте схему технологического процесса сферизации карбидов размером 0,4–0,5 мкм в подшипниковой стали.
◑ Метод длительного нагрева: нагрев до температуры чуть ниже A1 (650–700 °C) с последующим охлаждением.
◑ Метод повторного нагрева: нагрев до границы точки превращения A1, повторное нагревание и охлаждение.
◑ Метод медленного охлаждения: нагрев до температуры выше A3 и Acm, растворение Fe3C, а затем быстрое охлаждение, чтобы предотвратить выпадение сетчатого Fe3C и получить сферизацию.
◑ Метод изотермической выдержки: нагрев до температуры выше точки превращения A1, но ниже Acm, с последующим медленным охлаждением до точки превращения A1.
◑ Метод растворения сетчатых карбидов: нагрев выше точки превращения A1, но ниже Acm, с последующей изотермической выдержкой ниже точки превращения A1 до завершения превращения, а затем охлаждение.

9. Опишите метод определения типа фаз, присутствующих в структуре, а также площади межфазных границ с помощью микроструктурного анализа.
-. Типы фаз
◐ Аустенит
◐ Феррит
◐ Цементит
◐ Перлит
◐ Бейнит
◐ Мартенсит
​
-. Методы измерения
◐ Метод точечного отсчета​
◐ Метод линейного отсчета
◐ Метод весового анализа площади

10. Дайте определение и цель модифицирующей обработки алюминия (Al), а также перечислите добавки, используемые в этом процессе.
-. Определение модифицирующей обработки
◑ Обработка, при которой пересыщенный твердый раствор выдерживается при комнатной температуре или немного выше, что приводит к выделению атомов растворенного вещества в виде интерметаллических соединений, тем самым усиливая матрицу и улучшая механические свойства.

-. Цель модифицирующей обработки
◑ Уточнение структуры и улучшение прочности.

-. Добавки
◑ Фториды щелочных металлов, металлический натрий, гидроксид натрия, соли щелочных металлов.