1. อธิบายวงจรการอบชุบความร้อนป้องกันการเสียรูป HRC 6066, STB2
※ HRC 6066, STB2 (เหล็กโครเมียมคาร์บอนสูง)
◑ การแช่หลังจากการอบชุบ Q(การดับ_การแช่)-T(การอบอ่อน_การอบ)
◑ รักษาอุณหภูมิการดับที่ประมาณ 700 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 3 ชั่วโมง จากนั้นทำการระบายความร้อนด้วยอากาศ
◑ 790820 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 30 นาที 25 นาที ระบายความร้อนด้วยอากาศที่ Ms(170130)
◑ 150~180 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 40 นาที 25 นาที จากนั้นระบายความร้อนด้วยน้ำ

2. เลือกสารละลายเกลือคลอไรด์เพื่อให้ได้โครงสร้างเบไนต์ส่วนบนของเพลาเครื่องยนต์ความเร็วสูงที่ไวต่อการเสียรูป เขียนส่วนผสมของสารละลายเกลืออุณหภูมิต่ำ 3 อย่าง (จุดหลอมเหลว:2360 องศาเซลเซียส อุณหภูมิใช้งาน:400 องศาเซลเซียส)
◑ สารละลายเกลืออุณหภูมิต่ำ : โซเดียมไนเตรต โพแทสเซียมไนเตรต โซเดียมไนไตรต์ โพแทสเซียมไนไตรต์

3. 列举求解S型曲线的方法 (3 种求解 CCT 曲线的方法)
◐ 方法组织学
◐ 热分析法
◐ 热膨胀法
◐ 磁分析法

4. 求解平衡点自由度，利用平衡点的相律
◐ F=C+1-P
◐ C = 2 , P = 3 , F = 0

5. 使用 120 度金刚石锥体，150 公斤负载进行洛氏硬度试验，若压痕深度为 0.045 毫米，则 HRC 为？
◐ 计算公式
HRC = 100 - 500h (h = 压入深度，单位为 mm)
100 - 500 x 0.045 = 77.5

◐ 答案
77.5

6. 定义疲劳极限，对于铝等难以确定疲劳极限的金属，如何确定疲劳极限？
※ 疲劳极限定义
◑ 材料在承受反复载荷时，不会发生永久破坏的最大载荷值

※ 对于铝 (Al) 等难以确定疲劳极限的情况
◑ 将 10 的 7 次方 次反复载荷时的应力振幅定义为疲劳极限 (决定产品或部件的有效寿命)

7. 使用 C 0.25% 渗碳钢，渗碳处理目标碳浓度为 0.8%，渗碳时间包含在内，总共 7 小时，结果表面碳浓度为 1.15%，则 渗碳时间为多少？
◑ Harris 公式
Tc = 渗碳所需时间，Tt = 渗碳时间 + 扩散时间
C = 目标表面碳浓度 (%)，Co = 渗碳时的碳浓度 (%)，Ci = 材料本身的碳浓度 (%)

◑ 计算公式
Tc = Tt ((C - Ci) / Co - Ci))2
Tc = 7 * ((0.8-0.25)/(1.15-0.25))2

◑ 答案
Tc = 2.6 ชั่วโมง

8. 在 Fe-C 相图中，碳含量为 4.3% (①) 点，共晶点的自由度为 (②)，磁变温度为 (③) 度，γ-铁，α-铁的晶格 (④) 分别是什么？
◑ ① : จุดยูเทคติก
◑ ② : 0
◑ ③ : A2 (768 องศาเซลเซียส)
◑ ④ : BCC

9. 描述质量效应
◑ แม้จะเป็นเหล็กชนิดเดียวกัน แต่ความลึกที่แข็งตัวก็จะแตกต่างกันไปตามขนาด ขนาด ความหนา รูปร่างของผลิตภัณฑ์

10. 解释硬化能力
◑ แม้จะเป็นผลิตภัณฑ์ขนาดเดียวกัน แต่ความลึกที่แข็งตัวก็จะแตกต่างกันไปตามชนิดของเหล็ก ในการดับ ความลึกที่แข็งตัวนี้ถูกควบคุมโดย สมรรถนะของเหล็กเอง เรียกว่าความสามารถในการแข็งตัว

11. 在磁粉探伤检验中，根据磁化方法区分线形磁化和圆形磁化
※ 线形磁化法
◑ 极间法 (M)
◑ 线圈法 (C)

※ 圆形磁化法
◑ 磁通穿透法 (I)
◑ 轴通电法 (EA)
◑ 普洛德法 (P)

12. 与热电偶相关的条件是什么？ (描述热电偶_替代)
※ 热电偶的必备条件 (热功内热)
◑ 热电动势大
◑ 耐高温
◑ 耐热性强
◑ 耐腐蚀性强
◑ 热导率低

13. 写出对轴承钢、精密机械钢、量规钢进行深冷处理的 3 个目的
◑ 防止尺寸变形
◑ 防止时效变形
◑ 使钢材更加坚固
◑ 增强渗碳层强度
◑ 改进不锈钢的机械性能
◑ 将残余奥氏体转变为马氏体

14. 描述层状缺陷检验方法
※ 层状缺陷
压延钢材中存在的内部缺陷、非金属夹杂物等，沿压延方向平行延伸，形成层状组织

15. 描述一般热处理用治具材料的条件和注意事项 5 个
◑ 耐热性好