[ช่างเทคนิคโลหะระดับผู้เชี่ยวชาญภาคปฏิบัติ] 36 ครั้ง วิธีแก้ปัญหา

1. อธิบายรอบการอบชุบความร้อนป้องกันการเปลี่ยนรูป HRC 6066, STB2
※ HRC 6066, STB2 (เหล็กโครเมียมคาร์บอนสูง)
◑ การอบชุบ Soaking ตามด้วย Q(การดับ_การชุบแข็ง)-T(การเทมเปอร์_การอบอ่อน)
◑ รักษาที่อุณหภูมิดับประมาณต่ำกว่า 700 องศาเซลเซียสเป็นเวลาประมาณ 3 ชั่วโมง แล้วระบายความร้อนด้วยอากาศ
◑ ที่ 790820 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 30 นาที 25 นาที ระบายความร้อนด้วยน้ำมัน แล้วระบายความร้อนด้วยอากาศที่ Ms(170130)
◑ ที่ 150~180 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 40 นาที 25 นาที แล้วระบายความร้อนด้วยน้ำ

2. เพื่อให้ได้โครงสร้างเบไนต์ส่วนบนสำหรับเพลาเครื่องยนต์ความเร็วสูงที่ไวต่อการเปลี่ยนรูป เลือกใช้สารละลายเกลือคลอไรด์ ระบุส่วนประกอบของสารละลายเกลือคลอไรด์อุณหภูมิต่ำ 3 อย่าง (จุดหลอมเหลว: 2360 องศาเซลเซียส อุณหภูมิใช้งาน: 400 องศาเซลเซียส)
◑ สารละลายเกลือคลอไรด์อุณหภูมิต่ำ: โซเดียมไนเตรต โพแทสเซียมไนเตรต โซเดียมไนไตรท์ โพแทสเซียมไนไตรท์

3. บรรยายวิธีการหาเส้นโค้ง S (วิธีการหาเส้นโค้ง CCT 3 วิธี)
◐ วิธีทางโลหะวิทยา
◐ วิธีการวิเคราะห์ความร้อน
◐ วิธีการขยายตัวทางความร้อน
◐ วิธีการวิเคราะห์แม่เหล็ก

4. หาดีกรีอิสระโดยใช้กฎเฟสที่จุดคงที่
◐ F=C+1-P
◐ C = 2 , P = 3 , F = 0

5. ใช้กรวยเพชร 120 องศา ทดสอบความแข็งแบบร็อกเวลล์ด้วยน้ำหนัก 150 กก. ความลึกของรอยบุ๋ม 0.045 มม. HRC คือเท่าใด
◐ สูตรคำนวณ
HRC = 100 - 500h (h = ความลึกของรอยบุ๋ม หน่วยเป็นมม.)
100 - 500 x 0.045 = 77.5

◐ คำตอบ
77.5

6. กำหนดความทนทานต่อความล้า และในโลหะที่กำหนดความทนทานต่อความล้าได้ยาก เช่น Al จะกำหนดความทนทานต่อความล้าได้อย่างไร
※ นิยามความทนทานต่อความล้า
◑ ค่าความเค้นสูงสุดในบรรดาความเค้นที่กระทำต่อวัสดุซ้ำๆ โดยที่วัสดุไม่แตกหักถาวร

※ กรณีโลหะที่กำหนดความทนทานต่อความล้าได้ยาก เช่น อะลูมิเนียม (Al)
◑ กำหนดแอมพลิจูดความเค้นที่ 10 ยกกำลัง 7 ครั้ง เป็นความทนทานต่อความล้า (กำหนดอายุการใช้งานที่มีประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์หรือชิ้นส่วน)

7. ใช้เหล็กคาร์บอน 0.25% ใบบรรจุคาร์บอน โดยมีเป้าหมายที่ความเข้มข้นของคาร์บอน 0.8% หลังจากการอบชุบเป็นเวลา 7 ชั่วโมง ซึ่งรวมถึงเวลาการแพร่แล้ว ผลลัพธ์พบว่า ความเข้มข้นของคาร์บอนที่ผิว 1.15% เวลาในการบรรจุคาร์บอนคือเท่าใด
◑ สมการของแฮร์ริส
Tc = เวลาที่ต้องใช้ในการบรรจุคาร์บอน Tt = เวลาในการบรรจุคาร์บอน + เวลาในการแพร่
C = ความเข้มข้นของคาร์บอนผิวเป้าหมาย (%) Co = ความเข้มข้นของคาร์บอนในการบรรจุคาร์บอน (%) Ci = ความเข้มข้นของคาร์บอนของวัสดุ (%)

◑ สูตรคำนวณ
Tc = Tt ((C - Ci) / Co - Ci))2
Tc = 7 * ((0.8-0.25)/(1.15-0.25))2

◑ คำตอบ
Tc = 2.6 ชั่วโมง

8. ในแผนภาพเฟส Fe-C คาร์บอน 4.3% (①) จุด จุดยูเทคติกมีดีกรีอิสระ (②) อุณหภูมิการเปลี่ยนแปลงทางแม่เหล็กคือ (③) องศาเซลเซียส γ-เหล็ก α-เหล็กโครงสร้างผลึก (④)
◑ ① : จุดคงที่
◑ ② : 0
◑ ③ : A2 (768 องศาเซลเซียส)
◑ ④ : BCC

9. ผลกระทบของมวลคืออะไร
◑ แม้ว่าจะเป็นเหล็กชนิดเดียวกัน แต่ความลึกของการแข็งตัวจะแตกต่างกันไปตามขนาด ความหนา และรูปร่างของผลิตภัณฑ์

10. อธิบายความสามารถในการแข็งตัว
◑ แม้ว่าจะเป็นผลิตภัณฑ์ขนาดเดียวกัน แต่ความลึกของการแข็งตัวจะแตกต่างกันไปตามชนิดของเหล็กเมื่อดับน้ำ ความสามารถในการแข็งตัวคือประสิทธิภาพของเหล็กเองที่ควบคุมความลึกของการแข็งตัวนี้

11. แยกแยะการทำให้เป็นแม่เหล็กแบบเส้นตรงและแบบวงกลมในแต่ละวิธีการทำให้เป็นแม่เหล็กในการทดสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็ก
※ วิธีการทำให้เป็นแม่เหล็กแบบเส้นตรง
◑ วิธีขั้วแม่เหล็ก (M)
◑ วิธีขดลวด (C)

※ วิธีการทำให้เป็นแม่เหล็กแบบวงกลม
◑ วิธีผ่านสนามแม่เหล็ก (I)
◑ วิธีส่งกระแสผ่านแกน (EA)
◑ วิธีแท่งนำกระแส (P)

12. เชื่อมโยงกับสิ่งที่เกี่ยวข้องกับเทอร์โมคัปเปิล (อธิบายเกี่ยวกับเทอร์โมคัปเปิล_แทนที่)
※ เงื่อนไขของเทอร์โมคัปเปิล (ความร้อนภายในและภายนอก)
◑ กำลังไฟฟ้าความร้อนสูง
◑ ทนต่ออุณหภูมิสูง
◑ ทนต่อความร้อนสูง
◑ ทนต่อการกัดกร่อนสูง
◑ การนำความร้อนต่ำ

13. ระบุวัตถุประสงค์ 3 ข้อของการอบชุบด้วยความเย็นสำหรับเหล็กกล้าสำหรับตลับลูกปืน เหล็กกล้าสำหรับเครื่องจักรกลละเอียด และเหล็กกล้าสำหรับเกจ
◑ ป้องกันการเปลี่ยนรูปมิติ
◑ ป้องกันการเปลี่ยนรูปจากการชรา
◑ ทำให้เหล็กแข็งแรงขึ้น
◑ เสริมความแข็งแกร่งของชั้นคาร์บูไรซ์
◑ ปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของเหล็กกล้าไร้สนิม
◑ เปลี่ยนอสเทนไนต์ตกค้างเป็นมาร์เทนไซต์

14. อธิบายวิธีการตรวจสอบการลามิเนชัน
※ การลามิเนชัน
ข้อบกพร่องภายในในเหล็กกล้ารีด เช่น สิ่งเจือปนที่ไม่ใช่โลหะ ฯลฯ เรียงตัวขนานกันตามทิศทางการรีด ทำให้เกิดโครงสร้างเป็นชั้น

15. ระบุเงื่อนไขและข้อควรระวัง 5 ประการสำหรับวัสดุเครื่องมือตัดเฉือนทั่วไปสำหรับการอบชุบความร้อน
◑ ทนความร้อนได้ดี
◑ การเปลี่ยนรูปที่อุณหภูมิสูงน้อยมาก
◑ ผลิตได้ง่าย
◑ เป็นวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน
◑ รักษาความแข็งที่เพียงพอต่อการเปลี่ยนรูป

16. ระบุข้อดี 4 ประการและข้อเสีย 3 ประการของการทดสอบด้วยกระแสวน
※ ข้อดี (ความเร็วสูง การตรวจสอบความผิดปกติ)
◑ สามารถทดสอบได้แม้ในอุณหภูมิสูง
◑ ไม่สัมผัส และเร็ว
◑ สามารถบันทึกข้อมูลการทดสอบได้
​◑ มีประสิทธิภาพในการตรวจจับข้อบกพร่องที่ผิวหน้า

※ ข้อเสีย (ภายใน ความผิดปกติ)
◑ ไม่เหมาะสำหรับการวัดข้อบกพร่องภายใน
◑ การทดสอบรูปทรงที่ซับซ้อนทำได้ยาก
◑ ยากที่จะแยกแยะชนิดและรูปร่างของข้อบกพร่องจากการแสดงผลที่ได้จากการทดสอบ

17. อธิบายผลกระทบของมวลในระหว่างการอบชุบความร้อน
◑ ผลกระทบของมวล
แม้ว่าจะเป็นเหล็กชนิดเดียวกัน แต่ความลึกของการแข็งตัวจะแตกต่างกันไปตามขนาด ขนาด และความหนา
การประเมินผลกระทบของการอบชุบความร้อนโดยพิจารณาจากขนาดและรูปร่างของวัสดุ