Bu, AI tarafından çevrilen bir gönderidir.
[Metal Malzemeler Ustası Sınavı] 36. Dönem Çözümleri
- tr Writing language: Korece
- •
- tr Referans Ülke: Güney Kore
- •
- Eğitim
Dil Seç
Text summarized by durumis AI
- HRC 6066, STB2 ısıl işlem döngüsü, düşük sıcaklıkta tuz banyosu bileşimi, S eğrisinin hesaplanması, işlem noktası özgürlüğü gibi çeşitli ısıl işlemeyle ilgili terimleri ve kavramları açıklar.
- Yorulma dayanımı tanımı, sementasyon süresi hesaplaması, Fe-C faz diyagramı, kütle etkisi, sertleşme kabiliyeti gibi metal malzemelerin ısıl işlem özelliklerini ele alır.
- Manyetik partikül muayene testi, termoçift, kriyojenik işlem, laminasyon muayenesi, takım çeliği malzemeleri, girdap akımı muayene testi gibi ısıl işlemeyle ilgili test ve muayene yöntemlerini ayrıntılı olarak tanıtır.
1. HRC 6066, STB2 deformasyon önleyici ısıl işlem döngüsünü açıklayın
※ HRC 6066, STB2 (Yüksek karbonlu krom çeliği)
◑ Soaking işlemesinden sonra Q(Sönümleme_Daldırma)-T(Tavlama_Isıtma)
◑ Sönümleme sıcaklığında 700 derece civarında 3 saat tutulduktan sonra hava soğutulması
◑ 790820 derecede 30 dakika, 25 dakika soğutulması ve ardından Ms(170130) 'de hava soğutulması
◑ 150-180 derecede 40 dakika, 25 dakika sonra su soğutulması
2. Deformasyona duyarlı yüksek hızlı motor milini üstü baynit yapıya getirmek için klorürlü tuz banyosu seçilmiştir. Düşük sıcaklık tuz banyosu bileşenlerini 3 tanesini yazın (Erime noktası: 2360 derece, Kullanım sıcaklığı: 400 derece)
◑ Düşük sıcaklık banyo: Sodyum nitrat, Potasyum nitrat, Sodyum nitrit, Potasyum nitrit
3. S eğrisini bulma yöntemlerini sıralayın. (CCT eğrisini bulma yöntemleri 3 tanesi)
◐ Histolojik yöntem
◐ Termal analiz yöntemi
◐ Termal genleşme yöntemi
◐ Manyetik analiz yöntemi
4. İşlem noktasında faz kuralını kullanarak serbestlik derecesini bulun
◐ F=C+1-P
◐ C = 2 , P = 3 , F = 0
5. 120 derece elmas konisi kullanılarak 150 kg yük ile yapılan Rockwell sertlik testinde, çökme derinliği 0,045 mm olduğunda HRC nedir?
◐ Hesaplama formülü
HRC = 100 - 500h (h = Çökme derinliği, birim mm)
100 - 500 x 0,045 = 77,5
◐ Cevap
77,5
6. Yorgunluk sınırını tanımlayın ve Al gibi yorgunluk sınırını belirlemek zor olan metallerde yorgunluk sınırı nasıl belirlenir, yazın
※ Yorgunluk sınırı tanımı
◑ Malzemeye tekrarlayan yük uygulandığında bile malzemenin kalıcı olarak kırılmadığı gerilmelerden en yüksek yük değeri
※ Alüminyum (Al) gibi yorgunluk sınırını belirlemek zor olduğunda
◑ 10 üzeri 7 tekrar sayısında gerilme genliğinin yorgunluk sınırı olarak tanımlanması (Ürün veya parçanın etkili ömrünü belirlemek)
7. C %0,25'lik bir sertleştirme çeliği kullanılarak hedef karbon konsantrasyonu %0,8, difüzyon süresi dahil olmak üzere 7 saatlik bir sertleştirme işlemi sonucunda yüzey karbon konsantrasyonu %1,15 olmuşsa sertleştirme süresi ne kadardır?
◑ Harris'in denklemi
Tc = Sertleştirme süresi gereksinimi, Tt = Sertleştirme süresi + Difüzyon süresi
C = Hedef yüzey karbon konsantrasyonu (%), Co = Sertleştirme sırasında karbon konsantrasyonu (%), Ci = Malzemenin kendisinin karbon konsantrasyonu (%)
◑ Hesaplama formülü
Tc = Tt ((C - Ci) / Co - Ci))2
Tc = 7 * ((0.8-0.25)/(1.15-0.25))2
◑ Cevap
Tc = 2,6 saat
8. Fe-C faz diyagramında karbon %4,3 (①) noktasında, ötektik noktasının serbestlik derecesi (②), manyetik dönüşüm sıcaklığı (③) derece, γ-demir, α-demir kübik kafes (④) 'ini yazın.
◑ ① : İşlem noktası
◑ ② : 0
◑ ③ : A2 (768 derece)
◑ ④ : BCC
9. Kütle etkisini açıklayın
◑ Aynı çelik türünde bile, ürünün boyutu, kalınlığı ve kütlesi şekline göre sertleşen derinlik farklıdır
10. Sertleştirme kabiliyetini açıklayın
◑ Aynı boyutlu ürünlerde bile, çelik türüne göre sönümleme sırasında sertleşen derinlik farklıdır. Bu sertleşen derinliği kontrol eden, çeliğin kendisinin özelliklerine sertleştirme kabiliyeti denir
11. Manyetik parçacık testi sırasında manyetizma yöntemlerine göre doğrusal manyetizma, dairesel manyetizma olup olmadığını belirtin
※ Doğrusal manyetizma yöntemleri
◑ Kutup yöntemi (M)
◑ Bobin yöntemi (C)
※ Dairesel manyetizma yöntemleri
◑ Manyetik akı nüfuz yöntemi (I)
◑ Eksenel akım yöntemi (EA)
◑ Prode yöntemi (P)
12. Termokupl ile eşleştirilecek olanı belirtin (Termokuplu açıklayın_Değiştirme)
※ Termokupl gereksinimleri (Sıcaklık ve yüksek sıcaklık)
◑ Elektromotor kuvveti yüksek olmalı
◑ Yüksek sıcaklıklara dayanıklı olmalı
◑ Isıya dayanıklılığı yüksek olmalı
◑ Korozyona dayanıklılığı yüksek olmalı
◑ Isı iletkenliği düşük olmalı
13. Rulman çeliğini, hassas makine çeliğini, ölçü çeliğini derin dondurma amaçlarını 3 tanesini yazın
◑ Boyutsal deformasyonun önlenmesi
◑ Yaşlanma deformasyonunun önlenmesi
◑ Çeliği daha güçlü hale getirmek
◑ Sertleştirme katmanını güçlendirmek
◑ Paslanmaz çeliğin mekanik özelliklerini iyileştirmek
◑ Kalan osteniti martensite dönüştürmek
14. Laminasyon muayene yöntemini açıklayın
※ Laminasyon
Haddelenmiş çelik malzemede, iç kusurlar, metalik olmayan katkı maddeleri vb., haddeleme yönünde paralel olarak uzayarak tabakalı bir yapı oluşturur
15. Genel ısıl işlem için kalıp malzemelerine ilişkin koşulları ve dikkat edilmesi gereken noktaları 5 tanesini belirtin
◑ Isıya dayanıklı olmalı
◑ Yüksek sıcaklıkta deformasyon çok az olmalı
◑ Üretimi kolay olmalı
◑ Korozyona dayanıklı malzeme olmalı
◑ Deformasyona karşı yeterli sertliği korumalı
16. Eddy akımı muayenesinin 4 avantajını ve 3 dezavantajını yazın
※ Avantajlar (Yüksek hızda inceleme)
◑ Yüksek sıcaklıklarda bile inceleme yapılabilir
◑ Temassızdır ve inceleme hızı hızlıdır
◑ İnceleme kayıtları saklanabilir
◑ Yüzey kusurlarının tespit yeteneği mükemmeldir
※ Dezavantajlar (İç kusurları inceleme)
◑ İç kusurların ölçülmesi için uygun değildir
◑ Karmaşık şekillerin incelenmesi zordur
◑ İncelemeden elde edilen göstergelerden doğrudan kusurun türü, şekli vb. ayırt etmek zordur
17. Isıl işlem sırasında kütle etkisini açıklayın
◑ Kütle etkisi
Aynı çelik türünde bile, boyut, ölçü, kalınlığa göre sertleşen derinlik farklıdır
Malzemenin boyutunu ve şeklini esas alarak ısıl işlem etkisini değerlendirmek