Bu, AI tarafından çevrilen bir gönderidir.
[Metal Malzemeleri Ustalık Sınavı] 34. Dönem Çözümleri
- tr Writing language: Korece
- •
- tr Referans Ülke: Güney Kore
- •
- Eğitim
Dil Seç
Text summarized by durumis AI
- Soğuk işleme, yorulma dayanımı, yüksek frekanslı sertleştirme gibi çeşitli ısıl işlem ve kırılmayan muayene ile ilgili terimleri ve kavramları açıklamaktadır.
- Otomobil motor bloğu çatlaklarının saptanması, alan oranı hesaplaması, Brinell sertliği analizi gibi gerçek endüstriyel uygulamalarda kullanılan teknikleri ele almaktadır.
- Metallerin özellikleri, martensit dönüşümü, nitrürleme, karbonlama gibi metal malzemelerin özellikleri ve ısıl işlem yöntemleri hakkında açıklamalar sağlamaktadır.
1. Soğutma İşlemi Akış Şemasını Çizin ve Soğutma İşleminin Avantajlarını 5 Madde Halinde Yazın
※ İşlem Akış Şeması
◑ Soğutucu olarak kuru buz + alkol (-78 derece), sıvı azot (-196 derece) kullanılır ve söndürme işleminden hemen sonra, söndürme işlemi tamamlandıktan sonra gerçekleştirilir. İşlem sıcaklığı 60~80 derece arasında tutulur ve işlem süresi 25 mm için 30 dakika olarak hesaplanır.
※ Soğutma İşleminin Avantajları
◑ Kalan osteniti martensite dönüştürür
◑ Paslanmaz çeliğin mekanik özelliklerini iyileştirir
◑ Çeliği daha güçlü hale getirir
◑ Yaşlanma deformasyonunu önler
◑ Boyutsal değişimi önler
2. Yorgunluk Limiti Nedir Açıklayın
◑ Malzemeye tekrarlayan bir yük uygulansa bile malzemenin kalıcı olarak kırılmadığı en yüksek yük değeri
3. %75 Ni Çeliği 48~120 Saat Isıl İşlemden Geçirildikten Sonra Söndürülürse Oluşan Mikro Yapı Adını Yazın
4. Yüksek Frekanslı Söndürme Özelliklerini 5 Madde Halinde Yazın
◑ Hızlı ısıtma ve soğutma
Çok hızlı ısıtma mümkündür ve hızlı soğutma süreci, ısıl işlem döngüsünü kısaltarak üretim miktarını artırır
◑ Hassas Isıl İşlem Kontrolü
Gerekli kısımların hassas bir şekilde sertleştirilmesi, diğer kısımların özelliklerini koruması mümkündür
◑ Enerji Verimliliği
Doğrudan ısı transferi ile gerçekleştiğinden enerji kaybı azdır ve enerji verimliliği yüksektir
◑ Yüzey Kalitesi Geliştirme
Yüzey sertleştirme işlemi, parçanın aşınma direncini artırır ve uzun bir kullanım ömrü sağlar.
◑ Temiz ve Güvenli Çalışma Ortamı
Alev veya zararlı gaz kullanılmadığından çalışma ortamı daha temiz ve güvenlidir.
◑ Otomasyon Entegrasyonunun Kolaylığı
Otomasyon sistemlerine kolayca entegre edilebilir ve toplu üretim süreçlerinde verimli bir şekilde kullanılabilir.
5. Otomobil Motor Bloğunun Yüzeyindeki Mikro Çatlakları Tespit Etmek İçin Kullanılan Tahribatsız Muayene Yöntemi ve Nedenini Açıklayın
◑ Floresan penetrant muayenesi
◑ Karmaşık şekilli test gövdeleri bile muayene edilebilir ve küçük çatlaklar bile bulunabilir.
6. Nokta Sayma Yöntemi ile Metalik Olmayan Katkı Maddeleri Denendiğinde, Görüş Alanı (f) 40 Olarak Ayarlanmıştır ve Görüş Alanındaki Toplam Cam Plaka Kesişim Noktasının Sayısı (p) 20'dir. Katkı Maddelerinin Kapladığı Kesişim Noktası Merkezlerinin Sayısı (n) ise 48'dir. Yüzey Oranını (Temizlik Derecesini) Hesaplayın.
◑ Hesaplama Formülü
d = n / (p * f) = 48 / (20 * 20 * 40) * 100 = 0.3%
Yüzey Oranı (Temizlik Derecesi) = Kesişim Noktası Merkezlerinin Sayısı / (En * Boy Nokta Sayısı x Görüş Alanı)
7. Brinell Sertliğinde 10/3000/30'un Anlamı Nedir Yazın
◑ 10 : Baskı gövdesinin çapı
◑ 3000 : Test yükü
◑ 30 : Test süresi
8. Tahribatsız Muayene Yöntemleri İçinden, Lamination Tespit Etmek İçin Uygun Olan Fakat Gözenek Gibi Yuvarlak Hataları Tespit Etmek İçin Uygun Olmayan Yöntemi Yazın
◑ Ultrasonik muayene
9. Sülfür Baskı Yönteminde Görülen Segregasyon Türlerini 5 Madde Halinde Yazın
◑ Normal segregasyon (Sn)
◑ Ters segregasyon (Si)
◑ Çizgisel segregasyon (Sl)
◑ Noktasal segregasyon (Sd)
◑ Merkezi segregasyon (Sc)
10. Manyetik Muayene Yönteminde Kullanılan Manyetikleştirme Yöntemlerini Yazın ve Her Yöntemi Açıklayın
◑ Eksenel akım yöntemi
Test gövdesinden eksenel yönde doğrudan akım geçirilerek, akım çevresinde oluşan dairesel manyetik alan kullanılarak test gövdesi
manyetikleştirilir.
◑ Prode yöntemi
Test gövdesinin yerel bir yerine iki elektrot temas ettirilir ve test gövdesinin yüzeyine yakın iki nokta arasına yoğun bir şekilde akım geçirilir ve böylece gerekli yoğunlukta dairesel manyetik alan oluşturulur.
◑ Dik akım yöntemi
Test gövdesinin eksenine dik yönde doğrudan akım geçirilerek manyetikleştirilen yöntemdir.
Eksenel yönde hatalar en iyi şekilde bulunur ve eksen boyunca hatalar bulunması zordur.
11. Azotlama İşlemi 2NH3 → (2N) + (3H3) Olarak Gerçekleşir ve Katı Karbonlaştırma İşleminde, Yüzeyi Sertleştirmek İçin %60 Kömür + %30 ( ) + %16 NaCO3 İçeren Katı Karbonlaştırıcı Malzeme Kullanılır. Boşluğa Gelecek Yazıyı Yazın
◑ %30 BaCO3
12. Kesme Özelliği İyi Olan Çelik Nedir Yazın
◑ Hızlı kesen çelik
13. Mikroskop Büyütmesi 100 Kat, Mikroskop Görüntüsü Alanı 5000mm2 Olduğunda, Zimmer Yöntemi Kullanılarak Kristal Büyüklüğü Hesaplayın
14. 630 Derecede, Standart Koşullarda 5 Saat Gaz Karbonlaştırma İşlemi Yapıldığında, Maksimum Sertleştirme Katmanı Derinliği Kaçtır Hesaplayın
15. Çeliklerin Isıl İşlem S Eğrisini Etkileyen 3 Faktörü Yazın
◑ Stres
◑ Segregasyon
◑ Isıtma sıcaklığı
◑ Alaşım elementi
◑ Isıtma hızı
16. Metallerin Özelliklerini 5 Madde Halinde Yazın
※ Fiziksel Özellikler
◑ Oda sıcaklığında katı halde bulunur
◑ Erime noktası yüksektir ve mukavemeti yüksektir.
◑ Kendi özgü özgül ağırlığına sahiptir ve genellikle ağırdır.
◑ Isı iletkenliği ve elektrik iletkenliği iyidir.
◑ İşlem süresi, ekipman ve maliyet yüksektir.
※ Mekanik Özellikler
◑ Sertlik ve aşınma direnci iyidir.
◑ Döküm özelliği iyi ve alaşımlar geri kazanılabilir.
17. Martensitik Dönüşüm Sırasında Sertleşmenin Nedenlerini 3 Madde Halinde Yazın
◑ Atomik kafeslerde oluşan kaymalar nedeniyle iç gerilmeler arttığı için
◑ Karbon kafesi ve Fe3C'nin plakalar oluşturarak süper kafes oluşturması nedeniyle
◑ Difüzyonsuz dönüşüm nedeniyle meydana gelen hacim değişikliğinden dolayı
18. Yüzey İndeksi (x)'i Yazın