[Kỹ thuật viên Kim loại 36 kỳ] Giải đề thi thực hành

1. Hãy giải thích về chu trình xử lý nhiệt chống biến dạng HRC 6066, STB2
※ HRC 6066, STB2 (thép crom cacbon cao)
◑ Sau xử lý giữ nhiệt Q(Quenching_Tẩm nguội)-T(Tempering_Tái nung)
◑ Giữ ở nhiệt độ tôi khoảng 700 độ C trong 3 giờ sau đó làm nguội trong không khí
◑ Ở 790-820 độ C trong 30 phút, làm nguội trong 25 phút sau đó làm nguội trong không khí ở Ms(170-130)
◑ Ở 150~180 độ C trong 40 phút, sau 25 phút làm nguội trong nước

2. Để thu được cấu trúc bainit trên cho trục động cơ tốc độ cao nhạy cảm với biến dạng, người ta đã lựa chọn muối tắm clorua. Hãy viết 3 thành phần của muối tắm nhiệt độ thấp (nhiệt độ nóng chảy: 2360 độ C, nhiệt độ sử dụng: 400 độ C)
◑ Muối tắm nhiệt độ thấp: Natri nitrat, Kali nitrat, Natri nitrit, Kali nitrit

3. Liệt kê các phương pháp xác định đường cong S (3 phương pháp xác định đường cong CCT).
◐ Phương pháp tổ chức học
◐ Phương pháp phân tích nhiệt
◐ Phương pháp giãn nở nhiệt
◐ Phương pháp phân tích từ

4. Hãy tìm độ tự do bằng cách sử dụng quy tắc pha tại điểm bất biến.
◐ F=C+1-P
◐ C = 2 , P = 3 , F = 0

5. Sử dụng mũi kim cương 120 độ, tải trọng 150kg để thử nghiệm độ cứng Rockwell và độ sâu vết lõm là 0,045mm, thì HRC là bao nhiêu?
◐ Công thức tính toán
HRC = 100 - 500h (h là độ sâu vết lõm tính bằng mm)
100 - 500 x 0,045 = 77,5

◐ Đáp án
77,5

6. Hãy định nghĩa giới hạn mỏi và trong trường hợp các kim loại như Al khó xác định giới hạn mỏi thì làm thế nào để xác định?
※ Định nghĩa giới hạn mỏi
◑ Giá trị ứng suất cực đại trong số các ứng suất tác dụng lặp lại lên vật liệu mà không làm vật liệu bị phá hủy vĩnh viễn.

※ Trường hợp khó xác định giới hạn mỏi như nhôm (Al)
◑ Định nghĩa giới hạn mỏi là biên độ ứng suất ở 10^7 lần lặp lại (xác định tuổi thọ hiệu dụng của sản phẩm hoặc linh kiện).

7. Nếu sử dụng thép cacbon 0,25% để xử lý thấm cacbon với nồng độ cacbon mục tiêu là 0,8% và sau 7 giờ xử lý (bao gồm thời gian khuếch tán), nồng độ cacbon bề mặt đạt được là 1,15%, thì thời gian thấm cacbon là bao nhiêu?
◑ Phương trình của Harris
Tc là thời gian thấm cacbon cần thiết, Tt là thời gian thấm cacbon + thời gian khuếch tán
C là nồng độ cacbon bề mặt mục tiêu (%), Co là nồng độ cacbon khi thấm cacbon (%), Ci là nồng độ cacbon ban đầu của vật liệu (%)

◑ Công thức tính toán
Tc = Tt ((C - Ci) / (Co - Ci))^2
Tc = 7 * ((0,8-0,25)/(1,15-0,25))^2

◑ Đáp án
Tc = 2,6 giờ

8. Trên giản đồ pha Fe-C, điểm (①) là điểm chứa 4,3% cacbon, độ tự do tại điểm eutectic là (②), nhiệt độ biến đổi từ là (③) độ C, mạng tinh thể của Feγ và Feα là (④). Hãy điền vào chỗ trống.
◑ ① : Điểm bất biến
◑ ② : 0
◑ ③ : A2 (768 độ C)
◑ ④ : Lập phương tâm khối (BCC)

9. Hiệu ứng khối lượng là gì? Hãy mô tả.
◑ Cùng một loại thép nhưng tùy thuộc vào kích thước, độ dày, hình dạng khối lượng của sản phẩm mà độ sâu tôi khác nhau.

10. Hãy giải thích về khả năng tôi.
◑ Cùng kích thước sản phẩm nhưng tùy thuộc vào loại thép mà độ sâu tôi khi tôi khác nhau. Khả năng tôi là đặc tính của chính thép điều khiển độ sâu này.

11. Hãy phân biệt giữa từ hóa tuyến tính và từ hóa tròn trong phương pháp từ hóa khi kiểm tra từ.
※ Phương pháp từ hóa tuyến tính
◑ Phương pháp cực (M)
◑ Phương pháp cuộn dây (C)

※ Phương pháp từ hóa tròn
◑ Phương pháp xuyên từ thông (I)
◑ Phương pháp dẫn điện trục (EA)
◑ Phương pháp đầu dò (P)

12. Hãy nối các điều kiện với cặp nhiệt điện (hoặc giải thích về cặp nhiệt điện - thay thế).
※ Điều kiện của cặp nhiệt điện (nóng bên trong và bên ngoài)
◑ Suất điện động nhiệt lớn
◑ Chịu được nhiệt độ cao
◑ Có khả năng chịu nhiệt cao
◑ Có khả năng chống ăn mòn cao
◑ Độ dẫn nhiệt thấp

13. Hãy viết 3 mục đích của việc xử lý làm lạnh sâu đối với thép chịu lực, thép máy chính xác và thép đo.
◑ Ngăn ngừa biến dạng kích thước
◑ Ngăn ngừa biến dạng do lão hóa
◑ Làm cho thép cứng hơn
◑ Tăng cường lớp thấm cacbon
◑ Cải thiện tính chất cơ học của thép không gỉ
◑ Biến đổi austenit dư thành martensite

14. Hãy giải thích về phương pháp kiểm tra phân lớp.
※ Phân lớp
Các khuyết tật bên trong, tạp chất phi kim loại,… trong thép cán được kéo dài theo hướng cán, tạo thành cấu trúc dạng lớp.

15. Hãy mô tả 5 điều kiện và lưu ý khi lựa chọn vật liệu dụng cụ cắt cho xử lý nhiệt thông thường.
◑ Có khả năng chịu nhiệt tốt
◑ Biến dạng ở nhiệt độ cao rất nhỏ
◑ Dễ chế tạo
◑ Vật liệu có khả năng chống ăn mòn
◑ Duy trì độ cứng đủ để chống lại biến dạng

16. Hãy viết 4 ưu điểm và 3 nhược điểm của phương pháp kiểm tra dòng điện xoáy.
※ Ưu điểm (cao, không tiếp xúc, ghi, tốt)
◑ Có thể kiểm tra ở nhiệt độ cao
◑ Không tiếp xúc và tốc độ kiểm tra nhanh
◑ Có thể lưu trữ hồ sơ kiểm tra
​◑ Khả năng phát hiện khuyết tật bề mặt tốt

※ Nhược điểm (trong, phức tạp, khó)
◑ Không phù hợp để đo khuyết tật bên trong
◑ Khó kiểm tra đối với hình dạng phức tạp
◑ Khó xác định trực tiếp loại, hình dạng khuyết tật từ chỉ thị thu được từ việc kiểm tra

17. Hãy giải thích về hiệu ứng khối lượng trong xử lý nhiệt.
◑ Hiệu ứng khối lượng
Cùng một loại thép nhưng tùy thuộc vào kích thước, chiều, độ dày mà độ sâu tôi khác nhau
Đánh giá hiệu quả xử lý nhiệt dựa trên kích thước và hình dạng vật liệu