1. Vẽ sơ đồ quy trình xử lý làm lạnh và viết 5 lợi ích của xử lý làm lạnh
※ Sơ đồ quy trình làm việc

◑ Chất làm lạnh sử dụng là băng khô + cồn (-78 độ), nitơ lỏng (-196 độ) và được thực hiện ngay sau khi tôi cứng trước khi tôi luyện. Nhiệt độ xử lý được duy trì ở 60 ~ 80 độ, thời gian duy trì là 30 phút cho mỗi 25 mm.

※ Ưu điểm của xử lý làm lạnh
◑ Austenit dư biến đổi thành martensite
◑ Cải thiện tính chất cơ học của thép không gỉ
◑ Làm cho thép cứng hơn
◑ Ngăn ngừa biến dạng lão hóa
◑ Ngăn ngừa biến dạng kích thước

2. Giải thích giới hạn mỏi là gì
◑ Giá trị tải trọng tối đa mà vật liệu có thể chịu được mà không bị hỏng vĩnh viễn khi tải trọng lặp đi lặp lại tác dụng lên vật liệu

3. Viết tên cấu trúc khi xử lý nhiệt hợp kim 75% Ni trong 48 ~ 120 giờ sau khi tôi cứng

4. Viết 5 đặc tính của tôi cứng tần số cao
◑ Gia nhiệt và làm nguội nhanh
Gia nhiệt rất nhanh có thể đạt được và quá trình làm nguội nhanh làm cho chu trình xử lý nhiệt ngắn hơn, tăng năng suất
◑ Điều khiển xử lý nhiệt chính xác
Có thể tôi cứng chính xác chỉ phần cần thiết trong khi giữ nguyên tính chất của phần còn lại
◑ Hiệu quả năng lượng
Được thực hiện thông qua truyền nhiệt trực tiếp, do đó ít hao phí năng lượng và hiệu quả năng lượng cao.
◑ Cải thiện chất lượng bề mặt
Quá trình tôi cứng bề mặt làm tăng khả năng chống mài mòn của linh kiện và đảm bảo tuổi thọ dài hơn.
◑ Môi trường làm việc sạch sẽ và an toàn
Không sử dụng ngọn lửa hoặc khí độc hại, do đó môi trường làm việc sạch sẽ và an toàn hơn.
◑ Dễ dàng tích hợp tự động hóa
Có thể tích hợp dễ dàng với hệ thống tự động hóa, do đó có thể áp dụng hiệu quả trong quy trình sản xuất hàng loạt

5. Giải thích phương pháp kiểm tra không phá hủy để phát hiện vết nứt vi mô trên bề mặt khối động cơ ô tô và lý do
◑ Phương pháp kiểm tra thấm nhuộm huỳnh quang
◑ Bởi vì nó có thể kiểm tra các vật thể thử nghiệm có hình dạng phức tạp và có thể tìm thấy ngay cả các vết nứt nhỏ

6. Khi kiểm tra tạp chất phi kim bằng phương pháp đếm điểm, thị trường nhìn (f) là 40, tổng số điểm mạng lưới trên tấm kính trong thị trường nhìn (p) là 20, số điểm mạng lưới trung tâm bị chiếm bởi 20 tạp chất (n) là 48. Tính tỷ lệ diện tích (độ sạch).
◑ Công thức tính
d = n / (p * f) = 48 / (20 * 20 * 40) * 100 = 0.3%
Tỷ lệ diện tích (độ sạch) = Số điểm mạng lưới trung tâm / (Số điểm ngang * số điểm dọc x thị trường nhìn)

7. Viết ý nghĩa của 10/3000/30 đối với độ cứng Brinell
◑ 10: Đường kính của mũi chọc
◑ 3000: Tải trọng thử nghiệm
◑ 30: Thời gian thử nghiệm

8. Trong số các phương pháp kiểm tra không phá hủy, phương pháp kiểm tra nào tốt trong việc phát hiện hiện tượng phân lớp và khó phát hiện các khiếm khuyết hình tròn như lỗ rỗng
◑ Kiểm tra siêu âm

9. Viết 5 loại phân bố không đồng đều xuất hiện trong phương pháp in lưu huỳnh
◑ Phân bố đều (Sn)
◑ Phân bố ngược (Si)
◑ Phân bố tuyến tính (Sl)
◑ Phân bố điểm (Sd)
◑ Phân bố trung tâm (Sc)

10. Viết các loại phương pháp từ hóa trong kiểm tra từ và giải thích từng loại
◑ Phương pháp dòng điện trục
Dòng điện được truyền trực tiếp qua vật thể thử nghiệm theo hướng trục để từ hóa vật thể thử nghiệm bằng cách sử dụng từ trường tròn được tạo ra xung quanh dòng điện.
​
◑ Phương pháp dòng điện dọc
Đây là một phương pháp để kiểm tra bằng cách tiếp xúc hai điện cực vào phần cục bộ của vật thể thử nghiệm và cho dòng điện đi qua chỉ giữa hai điểm gần bề mặt vật thể thử nghiệm để tạo ra từ trường tròn có cường độ cần thiết.
​
◑ Phương pháp dòng điện vuông góc
Đây là phương pháp từ hóa trong đó dòng điện được truyền trực tiếp theo hướng vuông góc với trục của vật thể thử nghiệm.
Phương pháp này phát hiện tốt nhất các khuyết tật theo hướng vuông góc với trục, nhưng khó phát hiện các khuyết tật theo hướng trục.

11. Nitơ hóa là 2NH3 → (2N) + (3H3) và tôi cứng rắn là 60% than cốc + 30% ( ) + 16%NaCO3 được sử dụng làm chất tôi cứng rắn để tôi cứng bề mặt. Viết nội dung điền vào chỗ trống.
◑ 30% BaCO3

12. Viết tên loại thép có khả năng cắt gọt tốt
◑ Thép dễ cắt gọt

13. Độ phóng đại của kính hiển vi là 100 lần, diện tích của ảnh kính hiển vi là 5000 mm2. Sử dụng phương pháp Zimmer để xác định kích thước hạt.

14. Tính độ sâu lớp tôi cứng tối đa khi tôi cứng khí ở 630 độ trong 5 giờ ở điều kiện tiêu chuẩn.

15. Viết 3 yếu tố ảnh hưởng đến đường cong S xử lý nhiệt của thép
◑ Ứng suất
◑ Phân bố không đồng đều
◑ Nhiệt độ gia nhiệt
◑ Nguyên tố hợp kim
◑ Tốc độ gia nhiệt

16. Viết 5 đặc tính của kim loại
※ Tính chất vật lý
◑ Tồn tại ở dạng rắn ở nhiệt độ phòng
◑ Điểm nóng chảy cao và độ bền cao
◑ Có trọng lượng riêng đặc trưng và nói chung là nặng
◑ Độ dẫn nhiệt và độ dẫn điện tốt
◑ Thời gian chế biến, thiết bị và chi phí cao
​
※ Tính chất cơ học
◑ Độ cứng và khả năng chống mài mòn tốt
◑ Tính đúc tốt và có thể thu hồi hợp kim

17. Viết 3 lý do khiến martensite cứng hơn khi biến đổi
◑ Do trượt xảy ra trong mạng tinh thể, dẫn đến tăng ứng suất nội tại.
◑ Do các nguyên tử cacbon và Fe3C tạo thành
◑ Do sự thay đổi thể tích do biến đổi phi khuếch tán

18. Viết chỉ số mặt phẳng (x)