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durumis AI 总结的文章
- 這篇文章說明了金屬材料的各種特徵和性質,以及相關的術語,並介紹了 X 光檢查、磁化曲線、顯微組織檢查、 非金屬夾雜物顯微鏡試驗等各種分析和試驗方法。
- 此外,還詳細介紹了杜拉鋁和 Y 合金的成分、熱電偶的熱電動勢測量方法、形狀記憶材料的形狀記憶效應和實用優良合金等金屬材料的應用 領域。
- 最後,提供電氣鋼板的具備條件、超音波探傷的術語說明、冷卻曲線、黃銅成分比、聲發射試驗、冷加工和熱加工的區分 方法和優點等金屬材料的製造和加工相關資訊。
1. X射线检查中,表示透射照片质量的指标,作为评判所拍摄的透射照片清晰度的标准,有空心型和铁芯型两种。 这两种分别是什么?
◑ 透过率计 (影像质量指示器)
2. 磁化曲线的Bc和Hc的名称是什么?(x)
◑ Hc:矫顽力
3. 显微组织检验结果为DT-Sc-N。解释一下。
※ (1) - (2) - (3) 符号说明
(1) 横跨整个截面的组织
(2) 中心部位的组织
(3) 其他组织
◑ DT:树枝状组织和枝晶
◑ Sc:中心偏析
◑ N:夹杂物
4. 将直径25mm、长度3.6mm、包含5个铸造缺陷的金属材料换算成100 x 100mm2(X)
5. 在非金属夹杂物显微镜试验中,解释(60)x400x0.34%。
◐ A:非金属夹杂物类型
◐ 60:测量视野数60
◐ 400:显微镜放大倍数400
◐ 0.34%:洁净度0.34%
6. 写出杜拉铝和Y合金的成分。
◑ Y- 合金:Al+Cu+Ni+Mg
◑ 杜拉铝:Al + Cu + Mg
7. 写出热电偶的热电势测量方法。
◑ 将两种不同金属线的端部焊接在一起,构成开路,并将焊接处的连接端称为测温接点(热接点), 将导线或仪表与连接端连接称为参考接点(冷接点),当在焊接处施加不同的温度时,会产生与温度成一定关系的 热电势。因此,保持参考接点温度恒定,就可以根据该热电势得知测温接点的温度,此时,该金属线称为热电偶
8. 写出形状记忆材料的形状记忆效应及其实用优良合金。
※ 形状记忆合金定义
◑ 将制成的形状记忆合金产品通过外力进行塑性变形后,在一定温度下暴露,就会恢复到变形前的状态, 这种合金被称为形状记忆合金
※ 实用合金示例
◑ Ni-Ti系
◑ Cu-Zn-Al系
9. 在金属材料中,将0.01μ (100nm) 的微粒分散,使其不是粒子本身,而是母体本身的变形抗力增加, 从而提高高温强度、蠕变特性的材料名称及其用途(实用材料)。
※ 对应材料
◐ 分散强化金属复合材料
※ 实用材料
◐ SAP
◐ TD Ni
10. 写出电工钢的5项必备条件。
◐ 铁损要低
◐ 磁滞要低
◐ 磁老化要低
◐ 层间电阻要高
◐ 具有适当的机械性能
11. 在超声波探伤中,解释以下术语。
(脉冲、增益、时间轴、回声=残响反射板)
◐ 脉冲 (pulse):持续时间极短的信号
◐ 增益 (gain):放大接收器输入电压的程度,用放大器的输出电压与输入电压之比来评价
◐ 时间轴:基本显示中,显示器的横轴
◐ 残响回声 (ghost echo):超声波波长在被测物体内部反射,返回超声波探测器时, 与之前产生的延迟回声重叠而出现的现象
◐ 回声 (echo):超声波回声反射后被接收到的部分
12. 写出通过铸造、轧制使晶粒细化的热处理的加热温度和冷却方法。
◐ 正火
为了使钢的组织标准化,在Ac3点或Acm点以上40~60度的温度下加热一定时间,使其成为细小的组织, 然后在空气中缓慢冷却(慢冷)的操作
◐ 目的是使晶粒细化,消除冷加工、锻造等造成的内部应力,使晶粒组织以及机械性能、物理性能等标准化
13. 宽度12mm、厚度1mm、长度200mm的A1试件中间标注了50mm的标点间距, 该间距伸长到67mm时,名义应变率是多少?
◐ 计算公式
名义应变率,e = (变化后的长度 / 原始长度) / 原始长度
(67/50) / 50 = 0.34
◐ 答案
34%
14. 解释冷却曲线。
① 蒸汽膜阶段
◐ 材料被冷却液蒸汽包裹的阶段,冷却速度慢
② 沸腾阶段
◐ 蒸汽膜破裂,开始沸腾的阶段,冷却速度快
③ 对流阶段
◐ 通过对流散热,水与温度差较小,冷却速度慢
15. 写出7:3黄铜的成分比例。
◐ 70% Cu - 30% Zn 合金,是加工用黄铜的代表,被广泛用于制作板、棒、管、线等。
◐ 用于汽车散热器零件、插座、连接件、各种日用品、弹壳、饰品等。
16. 当固体发生破坏或塑性变形时,会以弹性波的形式释放积累在变形状态下的能量, 这种试验方法用于材料研究、焊接等制造管理以及结构物适应性诊断,请问这种试验方法是什么?
◐ 声发射试验 (AE)
17. 区分冷加工、热加工的术语是什么?并说明其优点。
※ 区分方法
◑ 以金属的再结晶温度为标准
-. 热加工 → 在再结晶温度以上进行加工
-. 冷加工 → 在再结晶温度以下进行加工
※ 优点
◑ 热加工